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特固电泳涂装设备-铝材电泳设备-恩施电泳设备

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 尽可能避免尘埃带入漆槽,加强电泳槽液的过滤。所有循环的漆液应全部经过过滤装置,漆槽设计时,尽可能避免有“死角”,以免颜填料沉淀。

(2)  勤更换后道清洗液,清洗液要有过滤,铝材电泳设备,同时做个溢流口,减少清洗液表面的泡沫。

(3)  定期清理烘干室和空气过滤器,检查平衡系统和漏气情况。

(4)  加强磷化后的冲洗,要洗净浮在工件表面上的磷化残渣。检查去离子水循环洗槽的过滤器是否堵塞,****被涂物表面的二次污染。

(5)  涂装环境应保持清洁,磷化至电泳槽之间和电泳后沥干(进入烘干室前),电泳设备价格,应设间壁检查并消除周围空气的尘埃源。

(6)  后道清洗水的PH控制在中性。

(7)  增加槽液表面流速。

(8)  用打磨的方法清除工件表面的氧化颗粒。

(9)  漆膜厚度控制在要求范围之内。

(10)避免将碱性杂质和其它杂质离子带入电泳槽。经常排放超滤液,去除槽中杂质离子。



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电泳漆设备超滤的常见故障与日常维护

超滤是电泳涂装出产中常见的电泳设备之一,对完成电泳漆的收回、降耗减排起着不行代替的奉献。但与其它设备相同,其毛病的呈现也是在所难免。那么,超滤一般都会呈现哪些毛病呢?

影响超滤的两个首要问题是浸透的质量较差和低浸透量。

质量差的浸透表如今浸透液的变色以及污浊,正常情况下它通常是清亮的带少数溶剂味的通明液体,假如浸透液呈现污浊以及者带有电泳漆色彩,则阐明超滤器有走漏,该超滤管应作及时修补以及替换。除非色彩较浅,全自动电泳设备,不然超滤冲刷作用将受到影响。

每次换班时有必要检测浸透液的清晰度和浸透流量,查看有缺点的半透膜:

1、假如体系运用多管式,经过每个管的浸透液样品断定哪个有缺点。

2、经过与之相连的通明管路,断定真空检测阀是否走漏,如有走漏,应及时清洗以及者替换,假如无走漏,恩施电泳设备,持续调查。

3、经过查看进入浸透管线的浸透液来断定哪个半透膜有走漏,换掉有走漏的管子,并在有问题的半透膜部分搜集样品。

4、从每个半透膜中查看浸透管,以断定走漏的半透膜。

5、浸透量的削减是正常的,但下降的速度不能过大,当流量快速减小时,首要考虑到是因为半透膜阻塞仍是因为不正常的操作条件形成。

6、超滤器浸透液流量下降到70%即应清洗




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 绝大多数的电泳涂料.都采用在高温条件下交联固化的方式成膜。这样的膜层在硬度、附着力、耐腐蚀性方面都要优于自干型的涂料。因此,在流水生产线上.广泛采用供道形式的干燥设备。在小型生产线上,一般多用烘箱做干燥设备。烘道和烘箱的加热方式.通常有电热对流式、红外线式和远红外式.也有个别涂料品种,在常温下用紫外线固化.

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