芜湖弘马(图)-减水剂掺量-铜陵减水剂

减水剂消泡剂的重要性

减水剂在制作的过程中添加了大量的表面活性剂，这些表面活性剂具有易起泡的特性，在不合理的时间、制作过程中搅拌会导致其化学性不稳定，导致泡沫的产生。另外不适宜的ph值也会影响到气泡的产生。

减水剂产生的泡沫会严重影响到混凝土的性能，使得混凝土的强度和耐久性大大降低，导致混凝土孔隙率*；滋生**，令减水剂发霉、发臭、变色等情况。这是生产厂家所不愿意看到的，所以一般会在使用减水剂时添加减水剂消泡剂来****以及消除泡沫。

水泥的存放时间和温度的适应性影响

鲜水泥在生产10天内对外加剂的吸附量较大，大部分15天后就正常了。再一个就是水泥的温度。把新鲜的水泥（温度60D70℃）与放置10天后的水泥作比较，要使混凝土坍落度达到同等的要求，外加剂的掺量要是原来的2.5倍。这是因为新鲜水泥的温度相当高，早期水化快，铜陵减水剂，水化放热量大，所以对外加剂吸附量也大，同等掺量时流动度变小，必然会产生混凝土的需水量大，坍落度损失快，引气减水剂公司，凝结时间短等现象。

除水泥之外，减水剂掺量，其他混凝土原材料也与聚羧酸系*减水剂有着适应性问题，实验过程中掺加PCE的水泥净浆流动度2小时内基本保持不变，而使用完全相同原材料的新拌混凝土的流变性在半小时内几乎完全丧失。使用完全相同材料的水泥浆体流动度结果有着巨大的反差，这充分说明了混凝土中其他原材料对聚羧酸减水剂的应用性能也有很大影响。

水灰比及混凝土配合比对聚羧酸*减水剂使用效果的影响

聚羧酸*减水剂对混凝土用水量十分敏感。广州某工程在配制C50 混凝土时原设计水灰比为0.34%，试验发现流动性不好，将水灰比调整为0.35%，减水剂厂家，用水量每m3只增加了几公斤。虽然坍落度*了，却又出现大量泌水甚至有点离析，影响了混凝土的整体匀质性。后经增用少量保水剂才解决，这就给施工单位带来了不少麻烦。

混凝土砂率也会影响聚羧酸*减水剂应用效果。在使用常用****减水剂时，适当*砂率，混凝土流动性有所****，而当掺用聚羧酸*减水剂时砂率越大混凝土流动性却越差。