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由于近年来我国每年用近10亿美元进口高精密模具配件,其中精密、大型、复杂、长寿命高精密模具配件占多数,所以从减少进口角度出发,这类高1档高精密模具配件、五金工具在市场的份额比例也将逐步*。未来,我国高精密模具配件及数控刀具产业也将位列世界前茅。

高精密模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外,其表面性能对高精密模具配件的工作性能和使用寿命至关重要。这些性能的****,单纯依赖基体材料的改进和****是非常有限的,也是不经济的,而通过表面处理技术,往往可以收到事半功倍的效果,这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分,是模具制造过程中后处理的重要工艺。由于国内抛光工艺技术及材料等方面还存在一定问题,所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依赖进口。

镜面模具材料不单是化学成分问题,更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列****工艺,使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点,冲头加工,以达到抛光至镜面的模具钢的要求。模具配件的表面处理技术,是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术,改变高精密模具配件表面的形态、化学成分、*结构和应力状态,以获得所需表面性能的系统工程。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式,每一种渗氮方式中,都有若干种渗氮技术,可以适应不同钢种不同工件的要求。从表面处理的方式上,又可分为:化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。


东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进****加工设备及检测仪器,精度不断****。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。使原有的产品得以延伸和推广。公司将秉承“品质*,顾客至上,互赢互利,共同发展”的理念,力求以更好的品质,更好的价格,更好的交期来满足于我们的新老客户。



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中小型模具配件厂商依靠自身条件,要想在网络上运营起来并不是一件容易的事情。由于模具配件本身的特殊性,模具配件广泛应用在制造领域,模具配件的销售对象是大多数是生产的厂商,而非大众群体。那么怎样让模具配件在网络中得到销售出去?这就需要我们很好去策划和运营。现今,网络营销已成为一种不可忽视的****产品*的线上运营模式。我们应该怎样做好模具配件的网络营销呢?

一、摸清市场,详细规划

要想模具配件在网络中有好的销售,就必须搞清行情,做好详细的企业规划。我们可以通过百度和谷歌搜索关键词出现的结果来分析当前行业的状况,选择我们熟悉的模具产品来做。在国内,模具生产仍供不应求,特别是精密、复杂、长寿命模具。常被选择的模具种类有塑料橡胶模具、五金冲压模具、模具标准件、精密非标准模具零件等。我们要根据当前行业状况,做好实质规划,通过互联网来达到销售的目的。详细的规划包含品牌起名、域名的选择、网站的建设、网络推广、线上服务、数据分析、客户关怀等。

二、细分产品,合理定价

搞清了行业市场,对我们来说就好定价了。我们应该合理的给出产品标价,价格不要定的太高也不要太低,按照产品的用途、种类、型号、特征等来给产品细分,产生更多的特征关键词。把产品分门别类的整理出来,利于我们做更多更准确的产品关键词,给网站带来高的访问量和高的转化率。我们要根据行情和我们的成本,来给出多层次的价格,零售价、批发价、代理价等,可以不标出产品的价格,让客户通过在线客服聊天工具咨询或者电话咨询。


东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进****加工设备及检测仪器,精度不断****。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。使原有的产品得以延伸和推广。公司将秉承“品质*,顾客至上,中山冲头加工厂家,互赢互利,惠州冲头加工厂家,共同发展”的理念,力求以更好的品质,更好的价格,更好的交期来满足于我们的新老客户。



选择模具导柱导套配合精度的原则是一般模具导柱导套配合间隙应小于凸、凹模的间隙,并给定几种情况下应如何选择模具导柱导套的配合。这些说法尽管是对的,广州冲头加工厂家,但却不够准确,实际应用时也难以选择。

首先,要保证冲裁出合格制件及保证模具有较长的寿命,凸、凹模间隙在冲裁过程中都应在大小合理间隙之内;其次在冲裁过程中除了模具导柱导套配合间隙对冲裁问隙有影响外,冲裁时的侧向力,模具的加工、装配精度等因素对冲裁间隙也有影响,这些因素对冲裁间隙的影响综合起来应保证模具间隙在合理的冲裁间隙范围内。

普通的导柱导套就是一般常见的导柱导套,配合间隙一般在0.02mm左右;精磨导柱导套则是滚动导柱导套,配合间隙可以在0.00mm。导柱导套不管是普通的还是精密的都要进行热处理,增加硬度,增强*性,延长使用寿命。

我们要确定导柱导套配合间隙及形位公差的方法,在具体设计导柱导套时其思路和方法步骤如下:

1、根据工件形状,排料方式及压机的情况首先确定导柱的布置方式;

2、根据冲裁间隙的变化量,分配各部分公差,一般凸、凹模制造公差为二分之一至三分之一的变化量,导柱弯曲挠度为四分之一至五分之一的变化量,导柱导套配合间隙对冲裁间隙的改变量为二分之一至三分之一的变化量;

3、依据允许的导柱弯曲挠度及冲裁时的侧向力大小确定导柱的尺寸(主要是冲切不封闭的制件时);

4、依据分配的配合间隙对冲裁间隙的改变量及导柱导套的布置形式确定导柱导套的大配合间隙;

5、依据导柱导套的大配合间隙及导柱导套的加工公差确定导柱导套的小配合间隙;

6、依据导柱导套的小配合间隙确定导柱导套的形位公差。


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