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炉排-*铸造-下饲式炉排

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金属型铸造

金属型铸造又称硬模铸造,它是将液体金属浇入金属铸型,以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成,可以反复使用多次(几百次到几千次)。金属型铸造目前所能生产的铸件,在重量和形状方面还有一定的限制,如对黑色金属只能是形状简单的铸件;铸件的重量不可太大;壁厚也有限制,较小的铸件壁厚无法铸出。

金属型的寿命****金属型寿命的途径为:1.选用导热系数大,热膨胀系数小,而且强度较高的材料制造金属型;2.合理的涂料工艺,严格遵守工艺规范;3.金属型结构合理,制造毛坯过程中应注意消除残余应力;4.金属型材料的晶粒要细小。


高铬铸铁热处理工艺


常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃,经保温空冷淬火后再进行 200~260℃的低温回火。2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却,可以明显****冲击韧度和*性能。

加热到1050℃,经保温空淬火后再进行 550℃的回火,效果会怎么样?

要控制加热速度,在650 750 850 时保温一定时间。我以前做过,锅炉炉排,正火就可以了。硬度能做到61----65HRC

成熟工艺是:铸造后软化退火,便于加工,加工后空冷淬火加低温去应力回火。使用硬度一般要求为HRC58-62,多用于比如渣浆泵零部件等*易损件。



高锰钢中的锰碳含量比的确定来源:

锰碳含量比是指高锰钢中锰元素的质量分数与碳含量的质量分数的比值。锰碳含量比在一些*的标准中做了规定,如英*准(BS 1457)规定高锰钢的锰碳含量比应大于10,前苏联*标准(ΓOCT8294)中,有些牌号规定锰碳含量比≥8,我国一些部颁标准曾规定锰碳含量比≥9,个别要求锰碳含量≥10.通常锰碳含量比控制在9-11.但是,下饲式炉排,我*准(GB/T5680-2010)、美国的ASTM A128和ISO13521中,移动式炉排,都对锰碳含量比未作规定。提出锰碳含量比概念对指导高锰钢生产具有一定意义,但要求所有高锰钢铸件的锰碳含量比都符合某一要求也不妥当,目前的发展趋势是对高锰钢的锰碳含量比不作硬性规定。在高锰钢生产实际中,合理选择锰、碳含量非常重要的,其中首先要确定碳含量,对于厚重的、承受高冲击载荷的、添加铬、钼等碳化物形成元素的高锰钢铸件,应选择较低的碳含量,如W(C)=0.9%-1.1%;小而薄、冲击载荷小、要求*磨能力强的高锰钢铸件,炉排,宜选用较高碳含量,如W(C)=1.2%-1.4%。碳含量确定后,再确定锰含量,此时可参考已有的锰碳含量比范围确定锰含量。通常碳含量偏于规格下限时,可选用较高锰碳含量比,反之则选用较低锰碳含量比。


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