钢木方管冲孔机-银江机械-智能钢木方管冲孔机

在订购全自动钢木冲孔机时一定要提供所有管材的实际厚度，一些客户虚报厚度后所做出来的模具会造成模具损坏，我们注意到全自动钢木冲孔机主要加工形状为长条孔、方孔，而且可以根据油缸数量匹配模具，也可以依据不同的材料定制设备，那么全自动钢木冲孔机具有哪些优势呢？

一、多功能

据评价高的全自动钢木冲孔机生产厂家介绍，它将冲孔和材料切断下料、自动*计算功能兼容，不再是单一的冲孔切料功能，多功能全自动钢木冲孔机的市场*****高，一台机器设备可以完成冲孔和其他所有周边工作，智能钢木方管冲孔机，这大大****了工作效率也增加了冲孔的精度。

二、智能安全

*的全自动钢木冲孔机能够自动调节全孔、半孔和单件等距及单件不等距的自动化工作，众所周知全自动钢木冲孔机的工作*，它加工出来的空管并*刺，从视觉上来看品相好，触觉上来说平滑整齐，使钢管器件体现出了*，因为全自动钢木冲孔机被应用至各种场合。

三、坚固*

全自动钢木冲孔机的内外均采用板材加厚设计，而且配置也相对较高，它的做工****其精细和考究，在出厂前还需要经过多次的复检，使得全自动钢木冲孔机可以长久稳定的为客户提供多种冲孔服务，坚固*的全自动钢木冲孔机能够抵御日常工作中的外力，后期不会因外力造成损坏。

我公司生产的新型数控高速液压自动冲孔系统（别名数控冲床），采用了台湾机械与电子技术的结合体，能够根据客户加工工艺的不同，提供针对性的解决方案。我们能够在一种型材（管材）有多种孔型需要加工的工艺要求下，****钢木方管冲孔机，实现一次或二次成型，通过对机械和模具结构的设计，实现加工质量的稳定性和精度。对于在生产加工工艺中需侧面冲孔的零件，我们公司也可实现一次成型。一般情况下，需侧面冲孔的工件厚度1-6mm；普通冲孔机无法实现超过5mm厚度冲孔，也无法实现直冲和侧冲同步进行。机器的整体结构：床身总长6.86米（保证工件加工长度足6米），床身用方管加铁板组装焊接，退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工，所有机台板以及龙门架钢板我们采用45#钢碳板的材料焊接组合。工作台上下板左右支撑板采用60MM厚，底部添加多块加强筋的辅助承重。并且所有承重支撑板和上钢板都经过CNC加工后攻牙上12.9级的螺丝后焊接，钢木方管冲孔机供应商，这样能保证龙门架冲厚材料时不变形机器更稳定。龙门架机台宽客户安装模具时更方便。

1、冲压部分是采用液压油缸，以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。

2、数字控制冲床来实现送料功能，电脑上安装有特定的程序来控制系统自动化机床。该控制系统能够有调理和逻辑的处理编译好的编码，然后实现零件的加工。数控冲床送料机设备上采用两组同时送料输送，避免了再高速长距离输送物料的过程中出现材料打滑的弊端，并且避免输送的材料产生拉伸，还有自动矫正物料的效果。

3、数控冲孔机送料机的输送精度比较高，在工作的时候，直接输入送料机的长度就可以达到准确的实现，所需的步距。数控冲床送料机可以根据客户需要改造成多段送料，钢木方管冲孔机，节约能源。数控冲床送料机的安全性能好，可以避免出现事故，减轻了工人的劳动强度，并且能够创造更大的经济效益。

4、自动冲孔机的外观比较美观，结构合理简单，容易操作，这样就能节约培训工作人员的成本，并且自动冲孔机的精度高，不容易出现错误，即使是再严密的操作也可以准确的完成。自动冲孔机的操作屏，是7寸的触摸屏，方便操作。自动冲孔机采用气动和机械结构，物理性能稳定，适应性强。

1、高水准的数字式液压主传动系统，速度行程可调，冲压速度高达60-80/每分钟单缸

2、传动系统采用进口品牌的*、大导程滚珠丝杠、直线导轨，精度*可靠；

3、型材冲孔机主要气动元件、电器元件、液压元件采用*产品；

4、*厚转塔转盘有效****了转盘的精度及寿命，并可A缸/B缸任意切换或两缸同时工作；

5、集中润滑装置，减少摩擦，****机器的使用寿命；

6、采用全浮动式气动夹钳，可与板料一起浮动，扩大加工范围，消除冲压余力，避免管材扭曲；

钢木龙骨冲孔机使用过程中的注意事项：

1、配套电动泵的系统压力出厂前已校调为63MPa范围内，用户不可随意调整。

2、装配上、下模时，必须上、下模型号一致，上模固定套一定要拧紧。

3、下模安放时要注意刀口向上(孔径小的一头)，切不可装反而损坏机器。

4、在操作过程中，系统已有工作压力的情况下，不可拆下快速接头。

5、应注意清除孔时产生的费料，以免将下模孔塞满而损坏机具。

6、被冲排应基本平整。

7、在使用过程后应注意加油和放气。

8、在有荷载情况下，不得将快速接头卸下。

9、不得在有腐蚀性物质的场所作业或存入。

钢木龙骨冲孔机日常使用*事项

一、使用过后先断电停机，然后清理工作台与模具间的废料并打黄油润滑

二、清理机架上及导向杆上的铁屑，清理干净后加润滑油进行*.

三、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油.一般新机器连续运作半个月就应更换，往后每使用三个月更换一次，齿轮箱润滑油使用*460号齿轮润滑油.

四、要定期铣磨更换冲头，因长期不更换易发生冲头模具损耗;容易导致冲头不利造成冲孔过程中有毛刺冷却或冲孔不理想，从而导致冲头使用寿命缩短。