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轻型输送带的硫化接头处磨损通常是由于轻型输送带本身资料要比硫化接头处胶层的*度高或热硫化质量问题，形成硫化接头胶层部分磨损，显露钢丝芯或尼龙芯，对轻型输送带之间的硫化接头强度构成严重要挟。

轻型输送带在裙板部位磨损。由于轻型输送带导料安装的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会招致裙板在运转中磨损轻型输送带，形成轻型输送带两侧上胶层磨损严重，轻型PVC输送带，整条胶带纵向运转方向显露钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，****易缠绕到托辊上，形成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。

　轴承支座通常采用由三个托辊组成的槽形托辊组。侧辊与中辊之间的夹角称为槽角。在一定范围内，开槽角度越大，物流量越大。但当开槽角超过大倾角输送带开槽能力时，空载运行时输送带不会靠近中间托辊，导致输送带边缘磨损严重，运行不稳定;在大负荷运行时，输送带不可避免地会在侧托辊和中间托辊的转角产生较大的弯曲应力，导致大倾角输送带纵向断裂或帆布层快速剥离。

　　因此，在设计中要求托辊的槽角必须与所选输送带的成槽能力相一致，在更换使用中的新输送带时应遵循这一原则。通常托辊的开槽角为30。当输送带具有良好的开槽性能时，可将其****到35。

　　一、环形输送带形状

　　环形、光滑、一般****的环形输送带非常光滑，无裂纹、无划痕、无气孔，PVC输送带厂家，是否有未完全覆盖的胶水，如接驳处不光滑，很容易影响使用寿命。

　　二、环式输送机皮带接驳方式

　　因为在将PVC输送带做成环形之前，必须将输送带的两端连接在一起，常用的方法有输送带接头冷胶接头、热硫化接头、机械接头等。

　　1、冷粘接头，PVC输送带，采用冷粘混合料进行接头，接头方法比皮带扣接头更有效，*，且不易损坏皮带，但缺点是只适用于长度和宽度比较小的输送带，从实践的角度来看，PVC输送带生产厂家，不易损坏皮带。再者工艺条件难以掌握，而且胶接质量好坏直接影响到接头的质量。不稳定。

　　2、热硫化接头，接头效果好，强度大，接头寿命长，接头寿命长，稳定性好，是目前输送带厂家选用的一种接头方法，缺点是工艺麻烦，成本高，接头时间长等缺点。

　　3、机械接头又称钉机钉带扣接头，方法的优点是方便快捷，经济实惠;但缺点是容易损坏输送带，对输送带产品的使用寿命也有影响，而且容易泄漏和损坏滚筒，现在这种方法比较少;