尼曼传动机械(图)-蜗轮蜗杆减速机效率-蜗轮蜗杆减速机

1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，蜗轮蜗杆减速机效率，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。

2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了****减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#****压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。 新发出的减速机已加润滑油脂，蜗轮蜗杆减速机，每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。

头一次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。

加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。

一使用前提要求不

1、减速机使用局限如下

（1）电动机的类型、规格、转速、功率（或转矩）、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。

（2）工作机械的类型、规格、用途、转速、功率（或转矩）。工作制度：恒定载荷或变载荷，变载荷的载荷图；启、制动与短时过载转矩，启动频率；冲击和振动程度；旋转方向。

（3）电动机与减速器的联接方式，轴伸是否有径向力及轴向力。

（4）安装型式（减速器与电动机、工作机的相对位置、立式、卧式）。

（5）环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件；润滑与冷却条件（是否有循环水、润滑站）以及对振动、噪声的限制。

（6）对使用寿命、安全程度和可靠性的要求。

（7）对尺寸及重量的要求。

（8）对操作、控制的要求。

（9）材料、毛坯、标准件来源和库存情况。

（10）交货期限。

2、调速机相关要求

通过改变交流电频率以达到电机（马达）速度调节的目的。 通过变频器降低电机转速时，可以达到节能的目的。但是一般在0--50hz范围内变频电机能实现恒转矩调速，在50--100HZ范围内实现恒功率调速，小型蜗轮蜗杆减速机，且都是无级调速，调速范围广。

谐波减速机主要由波发生器、柔性齿轮和刚性齿轮三个基本构件组成，谐波传动减速器，是一种靠波发生器使柔性齿轮产生可控弹性变形，蜗轮蜗杆减速机选型，并与刚性齿轮相啮合来传递运动和动力的齿轮传动。RV减速机、谐波减速机的工作原理不同，传动方式也不同，应用行业也有所区别。

RV传动是新兴起的一种传动，它是在传统针摆行星传动的基础上发展出来的，不仅克服了一般针摆传动的缺点，而且因为具有体积小、重量轻、传动比范围大、寿命长、精度保持稳定、*、传动平稳等一系列优点。日益受到国内外的广泛关注。RV减速器是由摆线针轮和行星支架组成以其体积小，*冲击力强，扭矩大，*精度高，振动小，减速比大等诸多优点被广泛应用于工业机器人，机床，医用检测设备等领域。