复合材料热压罐厂家-株洲复合材料热压罐-山东中航泰达

山东中航泰达复合材料股份有限公司-----热压罐

复合材料基体树脂固化的相关性：

复合材料基体树脂的固化、除了与树脂的分子结构有关，还与其他组分(固化剂、交联****剂等)有关.外界条件—温度、压力和时间因素对固化成型起着重要的作用，通常称这三个因素为工艺参数.就目前国内国外树脂体系固化所需压力而言，除聚酸类外，固化压力一般在0.3-0.6MPa的范围内[3].用于复合材料成型工艺的热压罐其使用压力一般小于1.6MPa，属于二类低压容器.从成型工艺的角度来看，基体树脂从线型结构转变成三维网状结构的全部历程可分为三个阶段:流动阶段，复合材料热压罐价位，凝胶阶段和固化段，而且这一过程均是处在一定温度下进行的.根据文献〔3〕，〔6〕报道，国内重要的航空结构用复合材料基体树脂的固化温度高在180士5℃的范围.将热压罐的高使用温度设定在250℃是适宜的。该温度是目前国内对热压罐普遍使用的上限温度

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复合材料零件成型*的工艺特点决定了它在设计制造方面与金属零件有很大差异，而且更加复杂。

总的来说，对于尺寸精度配合要求较高、而且产量不大的复合材料构件可用碳纤维/环氧复合材料模具;对于尺寸精度要求不太高的构件或平板产品，铝制模具****为适用;当产品批量大，尺寸精度要求较高的构件，选择钢制模具****为经济、实用。

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它具有成型过程中纤维不易滑动、不易产生皱褶的特殊****，非常适用于加工大型飞机机翼前梁的C形截面。在近年推出的A400M等大型飞机前梁C形截面中，复合材料热压罐生产设备，已广泛采用了这种工艺方法。

回弹角因与模具材料，株洲复合材料热压罐，铺层方向及结构对称性有关，可通过数字模拟及试验测试的方法得到，目前用的较多的是通过经验值结合试验值来获得回弹角的大小，而数字模拟有待于****对热压罐温度场及复合材料反应机理的****分析。在模具设计时，预先把回弹角考虑进去，即制件夹角加上回弹角等于模具夹角，使制件在脱模回弹后符合工程数模要求。