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消失模铸造

消失模铸造是一种近无余量、*成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量****多为1.5至2mm,磨煤机*衬板,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工间。


高压铸造因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以铝合金压铸件不宜热处理,锌合金压铸件不宜表面喷塑(但可喷漆)。否则,铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些,供应*衬板,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密层,露出皮下气孔,造成工件报废。由于压铸件件内部疏松,塑性、韧性差,不适合于制造承受冲击载荷件。铸件壁厚均匀,并以3~4mm薄壁铸件为宜,壁厚应小于6~8mm,以****缩孔等缺陷。避免机加,以****内部孔洞外露。


消失模铸造中****返喷的方法

消失模铸造是铸造工艺中的一种,在铸造工艺中会存在种种铸造缺陷,从而导致铸造件的缺陷,高锰钢*衬板,消失模铸造也不例外。返喷是消失模铸造中常发生的现象,返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全,必须予以重视,为减轻喷现象,*衬板,可采取如下措施:

****,泡沫模型密度要小,在保证泡沫表面*模型强度的前提下,泡沫应做得越轻越好,以减少浇注时的发气量。其二,泡沫模型上涂料*定要烘干,每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化,做出烘烤重量变化曲线图,只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。第三,浇注系统,特别是直浇道和横浇道不应上涂料,这样可以使浇注时产生的气体能快速充分地抽走,而且不上涂料,节省了涂料的消耗。****后,在浇口杯处上面盖一个档板,可把返喷上来的钢水挡住,使其不能飞溅出来,危及现场操作工人。

使用以上的方法可以有效的****消失模铸造过程中返喷现象,较好的****铸件的缺陷,****铸造件的质量,此外它还能****生产的安全度。


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