吉达车棚(图)-铸件喷涂加工-龙口喷涂加工

传统的石材机械表面一般采用喷漆或刷漆工艺，油漆的利用率均在60%左右，不但浪费油漆，龙口喷涂加工，而且污染环境，勾兑油漆需用大量的稀料，使用成本较高；传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境并危害操作和使用人员的身体健康；油漆附着力不是很强，固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆的流淌，喷漆前需刷防锈底漆，并且油漆表面不*、易脱落，使机械设备的外观出现质量缺陷；同时对油漆操作工的技术要求比较高。而静电喷塑工艺和传统的油漆工艺比较，就有显著的优势：使用塑粉进行静电喷塑，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介面，不使用稀料进行稀释，有利于环境保护和操作及使用人员的身体健康；采用静电喷塑塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，所以一般静电喷塑塑粉的利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比利用率大大****；喷塑涂层外观质量优异使机械设备明显****了外观档次，塑层附着力和机械强度明显****和增强，工件表面涂层坚固*、耐酸、耐碱，机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良，并在“三防性能”（霉菌、湿热、盐雾）及电绝缘性能良好：而且喷塑施工塑层固化时间明显缩短，塑层*、耐腐蚀能力明显高出许多，并且工件不需要任何底漆，在喷塑过程中不会出现任何流淌现象；操作简单，简化涂装工序，外防护喷涂加工，采用塑粉喷涂可缩减涂装工序，一次喷涂即可达到所要的涂层要求；对操作人员技术要求不高；与传统油漆工艺比较，成本明显低于油漆工艺，质量明显高于油漆工艺。由于静电粉末喷涂工艺具有独到的优越性，因此近年来它被越来越多的用户接受，被众多企业广泛应用于各种金属工艺，如：家用电器、仪器、仪表、五金零件、自行车、缝纫机、防盗门等行业的装饰性涂装，还应用于各种电机、化工管道、阀门等的表面防腐性涂装。

下面为大家介绍一下喷涂设备的安全操作：

1、连结减压器与气瓶的出口阀，必须使用适当扳手。

2、氧气减压器不允许接触油和油脂。氧气、可燃气的减压器不允许混用。

3、流量计流量计按GB9448规定安装和使用。

4、为了避免不安全操作和保持火焰稳定状态，应按5.3.9条在流量计上同时安装回火****器与逆流****器。

5、软管与软管的连接

6、软管应按照GB/T1186、GB/T2550、GB/T2551和GB9448的规定，必须根据用途分别采用压缩空气用橡胶管，氧气橡胶管和橡胶管。

7、软管的连接应符合GB9448的相应规定，必须****软管的损坏。不允许使用非*软管。

以上就是吉达静电喷涂厂家为您提供操作方法，铸件喷涂加工，希望能帮到大家

随着自动喷涂行业的快速发展，自动喷涂设备越来越智能化、集成化，而喷涂车间也越来越依靠自动喷涂设备进行生产。所以管理维护好自动喷涂设备是喷涂生产车间的一项重要工作，在管理车间维护自动喷涂设备过程中需要注意以下事项：

1、制定并完善自动喷涂设备管理体系，目前流行的自动喷涂设备管理体系较多，所以喷涂车间要根据自身的实际情况博众家所长，制定出一套适合自己喷涂车间实际的喷涂设备管理体系，在使用过程中不断完善。制定出完善的日常检修、大修及项修计划。并根据设备的运行状况，金属喷涂加工，对自动喷涂备进行相应的维修、维护工作，加强喷涂设备的检查工作，确保设备的维护工作到位。而且经过检修之后，一定要对检修后的设备进行试运行检查，保证设备在开线生产时能够正常的运转，减少设备停台。

2、落实自动喷涂设备责任制度，自动喷涂设备维修人员都应有相应的责任设备，并根据设备停台及其他状况进行动态进行考核。自动喷涂设备责任人应针对喷涂设备出现的典型故障准备相应的材料，熟悉故障发生的原因和解决方法，找出避免典型故障发生的原因。并召开全体设备人员参加的分析会，****维修人员技能共同****。责任人要制定相应的设备应急方案，很大限度地降低设备停台给生产带来的损失。

3、根据自动喷涂设备的运行状态的需要，对其动态进行管理确保可以满足喷涂设备的需要。对于一些自动喷涂设备*的特殊的配件和进口设备的配件要格外重视，因为它们的供货周期一般来说都比较长，对于那些关键设备配件和易发生问题的设备应设定低库存，自动进行补库。加强旧配件的维修和管理，节省车间设备的维修费用。