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防火玻璃的构成和工作原理

复合型防火玻璃(或称防火夹层玻璃)是将两片或两片以上的单层平板玻璃用膨胀阻燃胶结剂粘结复合在一起而制成的；其中灌注型防火玻璃是在两片或两片以上的单层平板玻璃的四周先用边框条密封好，然后由灌注口灌人防火液，经胶结、封口而制成；在室温下和火灾发生初期，复合防火玻璃和普通平板玻璃一样具有透光性能和装饰性能。

发生火灾后，随着火势的蔓延扩大，火灾温度升高，复合防火玻璃防火夹层受热膨胀发泡，形成很厚的防火隔热层，起到防火隔热和防火分隔作用。但复合防火玻璃一般有微小的气泡及不耐寒、透光性差等问题，影响其使用的效果。

薄涂型防火玻璃是在单层或多层平板玻璃基材表面喷涂防火透明液，干燥固化后即制成防火玻璃。薄涂型防火玻璃遇火时，防火保护层受热膨胀，形成致密的防火保护层，保护基板玻璃，夹层玻璃价格，阻止火灾蔓延扩大。

超白玻璃的发展前景的分析！

超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃。它是一种*、多功能的新型玻璃品种，透光率可达91.5％以上，具有晶莹剔透、典雅的特性，有玻璃家族 “水晶王子”之称。

超白玻璃同时具备****浮法玻璃所具有的一切可加工性能，具有优越的物理、机械及光学性能，可像其它****浮法玻璃一样进行各种深加工。****的优越质量和产品性能使超白玻璃拥有广阔的应用空间和光明的市场前景。

钢化玻璃能耗测试应注意的几个问题

钢化玻璃作为建材行业重要的原材料之一，近年来得到了井喷式的发展。目前，我国钢化玻璃行业表现为价格较低，市场竞争激烈，夹层玻璃加急，企业布点相对集中，夹层玻璃厂家，同质化严重，存在着相当数量的落后产能。钢化玻璃行业已成为高能耗行业，与我国节能减排的发展战略相违背。限制钢化玻璃行业无序发展，制定钢化玻璃能耗指标势在必行。对生产企业进行钢化玻璃能耗测试是提供基础能耗数据的有力措施，能否准确地测试钢化玻璃生产能耗数据至关重要。

　钢化玻璃生产过程按工序分为切割、磨边、清洗、加热、冷却、搬运等，其中加热和冷却是钢化玻璃生产****重要的两道工序，也是整个钢化玻璃生产过程中能耗 的两道工序，所耗能源占整个生产过程的95％以上。

　钢化设备总功率一般超过800kW，为了避免使用过大规格的变压器和电缆，钢化设备一般会采用多组电缆供电，甚至采用多个变压器供电。钢化设备加热室被分成多个温控区，分别由不同的电缆进行加热，冷却室使用*于加热室的电缆进行供电。为了使测得的能耗数据更加准确，夹层玻璃，必须查看生产企业的供电设计图纸或由企业电工等相关人员配合，明确钢化设备加热和冷却工序供电的电缆线路，从而对各个电缆线路的能耗情况进行有针对性的测量。