不锈钢反应釜-反应釜-郑州铁营设备

不锈钢反应釜的结构与功能：

结构：由内胆、夹套、保温层、外*、减速器、搅拌桨、温度计等组成。

内胆：采用不锈钢板304材料制成，表面抛光。

中层夹套：采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成，加强圈螺旋式装置，冷水从下到上（无压力），反应釜，达到升和降温的目的。

保温组：由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成，保温层用聚氨脂或玻璃棉保持与外界的温度，达到保温的效果。

减速器：摆线针轮行星减速器，固定在横梁中的托架上，电加热反应釜，减速器轮出轴与搅拌桨联接，采用活套联接，便于拆装与清洗。

温度计：规格00C~1000C，安装横梁上，不锈钢反应釜，直伸介质位置，使液料用到低位置也能指示出温度，达到****及老化目的。

反应釡结构特点

1、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。

2、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）；

3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；

4、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等；

5、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。

6、密封装置：有机械密封、填料密封等；

7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。

不锈钢罐说明：

1、本设备采用SUS304//316L****不锈钢制作。

2、参照JB/T4735-1997（钢制焊接常压容器）进行设计、制造及检验。

3、焊接采用*弧焊，其中角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度。

4、设备制造完毕，反应釜，罐体用0.2MPA表压进行水压实验，保压30分钟。经检查压力保持不变，容器去异常响动，无变形即合格。

5、不锈钢表面应去除油污，无法抛光处理处作酸洗钝化处理。

6、设备内外抛亚光、焊缝经亚光处理。

7、筒体所有接管、人孔及封头等与筒体的连接处，采用拼焊，接口处圆滑过渡，无死角和滞留点、易清洗，不积垢。

8、管口及支座方位、封头应同一水平，且与地面垂直。

9、装有液位计、脚装滑轮。

10、根据储存能力的不同由100L-15000L可选。