桂林管束除雾器车间规模 PP除雾器生产车间

1.1.1 除雾器的元件、喷管及喷嘴应该按介质的规范表采用相应的耐受材料制造。

1.1.2 供方提供每个除雾器进出口冲洗循环程序(暂停的次数)的相关数据(与负荷有关)，协调FGD的水平衡。

1.1.3 供方提供整个除雾器系统所必需的*设备，供方提供适合涂鳞吸收塔的整个除雾器支撑结构的设计(吸收塔内除雾器的支撑梁的结构设计由供方负责，并向需方提供设计资料)。

1.1.4 除雾器****级上下部以及第二级下部均应有自动冲洗装置，第二级上部设置手动冲洗装置。

1.1.5 供方应采取措施使所有烟气均不会产生烟气“逃逸”。

1.1.6 除雾器的设计应尽量使维护工作量减到****小，支撑结构应有足够的机械强度。

1.1.7 除雾器的设计应充分考虑芯片的断面的设计、芯片间的距离、芯片的布置、冲洗系统的设计和喷嘴的选择等对除雾器运行的影响。

1.1.8 除雾器整个系统应该对流径介质、混浊液的夹杂物、固体颗粒的含量及冲洗喷嘴的压力等运行条件有很强的适应范围，即要在各运行条件、参数发生变化时仍有较好的除雾效果，并且各保证值不变。

1.1.9 冲洗喷嘴采用切线满锥型式，喷角为100度，采用PP材料。喷嘴在设计中应具有良好的雾化状态并考虑防堵措施，要确保整个除雾器表面均能被冲洗到，喷嘴至少具有130%的重叠部位（平均）。

1.1.10 为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。