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金属注射成形(MIM)发展

金属注射成形(Metal Injection Molding,MIM)是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。

MIM是由传统粉末冶金工艺与现代塑料注射成型技术融合发展而来,其基本工艺过程是:将各种微细金属粉末(一般小于20μm)按一定的比例与预设粘结剂(各种热塑性塑料,蜡及其他材料)均匀混合,制成具有流变特性的喂料,通过注射机注入模具型腔(或多模型腔)成型出零件毛坯,毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后,东莞粉末冶金,即可得到微观*均匀、材料高度致密的各种金属零部件。

MIM的发展进程

20世纪70年代,美国学者Wiech首先开发出一种对金属粉末进行注射成形的粉末冶金工艺。20世纪80年代,美国伦赛尔理工学院开始开展MIM技术理论基础和应用基础的研究工作。美国Injectamax公司和德国BASF公司将脱脂时间从数十小时缩短到几个小时,而且保形性得到明显****,产品的尺寸精度从±0.5%****到±0.3%。21世纪后,MIM工艺进一步得到改进,新材料、新工艺不断涌现,产业化发展迅速。形状复杂、尺寸较小及产量大,这些都是MIM的强项,使其在手表、手工工具、牙齿矫正支架、汽车发动机零件、电子密封、切削工具及运动器材中找到大量应用。


什么情况下合采用MIM工艺

MIM工艺的制程技术、材料和设备在国内已经越来越成熟,应用范围也非常广。

零件形状复杂、尺寸较小以及产量大,这些都是MIM工艺的优势。

这些强项,使其在电子数码产品、手表、手工工具、牙齿矫正支架、汽车发动机零件、电子密封件、切削工具及运动器械中得到了大量的应用。

那么,如何判定一个产品是否应该选择MIM工艺,也就是选择MIM工艺的准则是什么呢?

目前主要有下列主要事项,选择MIM工艺前需要考虑清楚。

1.

质量、切削量:对于在切削加工和磨削加工中材料损耗非常、加工非常耗时的零件,MIM在降低生产成本上****有优势;

2.

总需求量:模具费和研发费用对于低需求量的产品,分摊下来后是很难以承受的。因此,粉末冶金厂家,当产品的年需求量达到或超过2万件时,可以考虑选择MIM工艺。

3.

材料:MIM工艺是一种近净成形技术,对于由钛、不锈钢及镍合金之类难易切削的材料设计的零件,MIM****有吸引力。

4.

产品复杂性:MIM工艺****适合制造几何形状复杂的、在切削加工中需要变换很多次加工工位的多轴零件、多基准零件。

5.

使用性能:基于MIM产品的高密度,如果使用性能有需求,则MIM的高密度形成的性能有竞争力。

6.

表面粗糙度:表面粗糙度反映了粉末颗粒的大小。

7.

公差(精度要求):MIM烧结件的公差大概为±0.3%,如果产品要求的公差很严格,MIM烧结件就需要二次加工,如CNC,数控车等,MIM的成本也趋向于增加,需要评估比较。

8.

组合:为了节省库存与组装费用,可见多个零件固结为一个零件。

9.

缺陷:必须使MIM固有的缺陷处于非关键位置,或制造成型后可以除去,例如浇口印迹,顶针印迹或结合线。

10.

新型组合材料:MIM可制造出传统工艺难以制造的新型组合材料,例如叠片的或两种材料结构的或*耗用的混合的金属-陶瓷材料。

MIM常用材料的种类很多,但有几种是主要的。若材料难以切削加工,诸如工具钢、钛、镍合金或不锈钢,粉末冶金表扣,对于MIM****终成型来说,粉末冶金MIM,是****有利的,MIM工艺可以一次性成型复杂的几何形状特征。

在不同的生产地点之间,用MIM可达到的性能是不同的。我们在设计之前,需要的许多性能参数都汇总与技术手册中。

现在,我们看到了很多为MIM设计的新的材料,其中有叠片结构的(硬磁-软磁,磁性的-非磁性的,传导性的-绝缘的)、泡沫金属及孔新建,这些可选择的项目,都将MIM推进到了几乎没有工艺可替代的领域。



MIM(Metal Injection Molding),中文名称为金属注射成型,是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料,注射到模型里的成形方法。

简单来说,MIM就是把金属粉末和粘结剂均匀混合在一起,经过加工就能做成各种形状的金属器件了。

这是一种具有很高技术含量的技术,类似于现在热门的3D打印。

从工艺流程来看,MIM要经历混料(*喂料)、注射成形、脱脂、烧结、后处理等5个步骤。

混料,就是把金属粉末和粘结剂,按9:1的比例均匀混合起来,大家可以想象我们用水和面时的感觉。

等到和出来的面够劲道时,就可以甩面做面条了,注射成形的步骤也差不多。

混合物被加热,注入模具,成形为毛坯。毛坯出来后,再将里面的粘结剂去除,这一过程就叫脱脂。

脱脂后再进行高温烧结,使成品的强度上一个台阶,并拥有很好的力学性能。

烧结是MIM工艺中****核心的环节,只要这一步处理得好了,那么整个MIM流程基本就大功告成了。

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经过MIM制作出来的成品,密度*高、表面光洁度也非常好,不信你摸一摸智能手表的底壳,质感那是杠杠滴。


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