冷床价格-山西冷床-张家港长力

控制要求所有辊道均为不可逆连续运转。根据末架轧机轧制速度预先设定辊道速度。为避免棒材开始制动时尾部与后一棒材头部干涉， 同时使热金属检测器可靠地检测到棒材的尾部，冷床厂家， 辊道速度应大于轧制速度的5% ～ 10%。输入辊道增速段可分为三段控制。通常第i一段比末架轧机轧制速度超前5%;第二段超前10%;第三段超前5%。生产不同规格轧件时， 采用不同的超前量。(5)输入辊道的长度

液压缸侧面驱动， 同步轴布置在高温区以外， 在各液压缸保持同步时， 每根轴承受的仅是5块提升裙板升降所需的扭转应力，山西冷床， 而同步轴由于是旋转运动， 几乎不产生惯性力。裙板的惯性力由于分散到各个液压缸上， 机构受力状态得到****大****。连杆上设有调整机构， 可方便地调整裙板的上下位置。由于对机械结构进行了优化设计， 电气控制采用了计算控制技术， 液压系统采取了安全措施， 赋予了该装置优越的使用性能， 全部裙板的水平度和直线度在工作时得到可靠保证 。

工艺过程是：线材出精轧机后先入水冷导管进行急冷，冷却到650～750℃，经成圈器成圈后落入流态床中。流态床用流动的、导热性好的粒料(锆砂，含ZrO267.2%；SiO232.8%)作媒介，用鼓风机搅动这些颗粒呈悬浮运动状态，如同铅浴池中的铅液沸腾一样。被煤气加热的流态层即可作为加热或冷却介质，同线材进行热交换。奥氏体的分解温度同流态层的温度关系很大。当流态层温度为250℃时，奥氏体分解温度为550～600℃，同铅浴淬火相似；当流态层温度为300℃时，冷床结构，奥氏体分解温度约为500℃左右，比铅浴淬火还低。因此，冷床价格，处理后的线材强度可以等于或大于铅浴淬火者的强度，这是其他各种线材轧后控冷索氏体化处理方法所不及的。其他优点是冷却温度比较均匀，温差不大于5～10℃，而且不具有粘着性，不会像铅浴或盐浴处理时出现挂铅、挂盐现象；流态颗粒对设备无侵蚀作用，生产成本也不太高。缺点是设备比较多且复杂、车间噪声大、粉尘大、维修不方便和线材二次氧化较重。