三维检测设备-淮安三维检测-文武三维有限公司

Image Diagonan

（Mm） 50 100 200 400 800

X，三维 检测仪，Y分辨率 （Μm） 30 60 120 240 480

分辨率限制（Z） （Μm） 1 2 4 8 16

噪声（Z） （Μm） ±5 ±7 ±10 ±20 ±40

特征准确度 （Μm） ±7 ±10 ±15 ±30 ±60

上述所给的测量规范为FOV中心的平均值，是在定义说明的测量条件下，在传感器校准之后所测得的值。所有与准确度和分辨率有关的详细情况是与物体表面情况和周围环境相关的。

分辨率限制是当使用10位的相位评估时的理论限制。

定义特征准确度为对目标值而言的标记被测量位置的不同。

上述数据仅在单幅时有效。

功能原理

为每一个测量任务配备单独的测量仪器？这样的理念早已过时。如今，经济适用成为各行各业的关键词，淮安三维检测，测量技术必须在企业中实现多方应用，AICON 的便携式坐标测量仪 MoveInspect HR 便是其中一例。 MoveInspect HR 的工作原理跟测量臂很像，三维检测设备，但在使用上更为灵活。与测量臂不同，三维检测服务，系统可根据物体大小的具体要求形成不同的组合方式：使用一个或多个高分辨率的数码相机，这些相机被放置在三脚架或相机架上。如果需要，可结合手持式测量探头 MI.Probe 加以使用。 若您曾因某个特定应用购买了测量系统，那么您就可以通过附加组件及软件模块进行扩展，这样便能轻松实行新的测量任务了。您完全不必为了单独的测量任务重新购置整个系统，可以为您省下大笔开支。

弯管测量设备

TubeInspect 还能测量带有软管段的管道、形状软管以及带有固定安装件的软管。因此，AICON 大大扩 展了光学测量应用的范围。管道测量结果可与以前记录的样本件或导入的 CAD 模型进行比较。 TubeInspect 为弯管机提供联机校正 TubeInspect 能直接连接到电脑数值控制 (CNC) 弯管机。如果管道测量结果表明需要对管道制造流程 进行调整，那么修正数据就会直接通过 CNC 程序发送到弯管机。 如果无法自动传送修正数据，应通过手动方式将确定后的参数（例如推进、旋转和折弯）输入到折弯程 序。无论哪种方式都能更快速地实现弯管机修正，这样以小的损耗生产出尺寸正确的管道制品。机器 的设置变得可预测，而且停机时间大幅减少。 背景资料 管道制造商的生产成本通常来自四个花费高的方面：检验费用，材料费用，货仓费用及弯管机的装配费用。为尽可能地降低成本，对现代测量技术的投入是十分必要的。欲知详情，请参考已在INSPECT杂志上登载的文章《管道生产成本的缩减与优化》。