气力抽料机-兴文机械厂家*(图)-负压型气力抽料机

1、当物料流化时，流化区必须有一定的正压力。

2、主管道吸入区存在一定的间隙和负压。间隙越大流态化程度就越高，进入管道的物料量就越大。系统传输的数据越大，调整不及时，流态化气体体积小，物料就不能流态化。进入管道的物料较少。另一个原因是主管道间隙小，仅采用气力输送系统，操作不当对调节装置的开度过于保守，伸缩管的回缩长度不够，这会使燃气管道的喷嘴与气嘴之间的间隙过小，大型罗茨风机气力抽料机，从而进入管道的物料数量少，输送量小。正确的方法是关闭排放开关，将气体通过内部风道，打开闸门气流，使气体完全均化物料。然后顺时针逐渐摇动调节装置手柄，使伸缩管向后移动，风嘴与喷嘴之间的距离可以打开，物料可以自动流入出料管，从而实现气体输送到物料中，出料开关可以逐渐打开。

物料受潮结块会影响气力抽料机的输送，如果雨季雨水进入料仓，物料容易结块。进入均化区后，不能在泵内吹走和堆积，随体积的增加影响其他物料的均化。物料的流化程度大大的降低，因此要****受潮，在冬季必须要****水分进入管道，没有保温的情况下容易结露，水在管道中会结块，影响物料的流化。

一、 稀相运送(疏相流)-气流量高，产品运送量低，颗粒含量少，质量流比大约为0-15，产品悬浮于气流中。负压-0.5bar至-1.0bar

　　长处：低气压 低成本 灵敏/通用

　　a 稀相正压气力抽料机(也称正压气流运送体系或气运运送体系)是以鼓风机(如罗茨风机)输出的气流为载体将散装粉粒物体物料卸入管道进行压送，稀相正压气力运送体系的正压值小于0.15Mpa，气固比为5~20，正压气力送体系才能可达到60吨/小时(单条风运线)且运送间隔能达到400米。

　　b 负压气力运送体系(也称负压风送体系或负压风运运送体系)是真空泵(如罗茨或水环)发生的真空将散装粉粒体物料用负压气流吸送到指1定的设备，负压气力运送体系的负压值小于0.06Mpa，气固比为1到15，高真空气力运送体系由承受罐，气力抽料机，过滤设备和真空泵组成，负压管道气力抽料机，真空泵将物料吸进承受罐，气体经过滤后排出，物料则落入承受斗中，它归于负压高浓度气力运送方式，具有运送间隔较远(lt;60米)，气固比为2~8的特点，负压气力运送体系具有送料连续均匀，可运送用压送式难以供料如垃圾，木片，细长纤维等，可实现由数处向单一会集运送并具有必定的混合功用。同时风送体系才能可达30t/h(单条运送线)。

　　二、密相运送-气流量低，产品运送量高，颗粒含量高，质量流比高于15，块状移动，正压 1至10bar

　　长处：高容量 远间隔 低速率(****产品碰撞*损)

　　管道内颗粒相对于气体的浓度是一个非常重要的指标，称为相对密度或质量流比，是颗粒量与气流量的比值。有许多的装备和要素需要考虑。为了保证正确而有用气力抽料机的设计，挑选配件也是至关重要。

气力输送，也称气流输送，结构简单，操作方便。是流化技术的具体应用。可用于水平、垂直或倾斜输送。它也可用于物理操作或一些化学操作，如加热、冷却、干燥和空气分级。

安装气力抽料机的要求是什么？

气力输送有4种类型：吸送式、压送式、筒式、带轮集装容器式

1、吸送式气力输送具有操作范围宽、移动灵活方便、连续进给、连续输送等优点，可用于各种类型船舶的卸料。

2、压送式气力输送系统具有距离长、容量大、适应性广、易于实现输送过程自动控制、混合比高、耗气量低的特点，但复杂的给料装置要求输送管道等部件密封性较好。

3、筒式气力输送具有低速、密相、动力指数低的特点。

4、轮集装容器式气力输送机具有良好的机动性、高速稳定性、良好的连续性和****率。

气力抽料机启动时应注意的事项？

1、除尘仓顶部集尘器启动：注意除尘器引风机的正常运行。袋的回压是否正常，各防吹电磁阀是否按规定的顺序间隔动作。

2、动力风机启动：注意电机电流值和风机出口压力值正常。如果发现压力或电流迅速增加，负压型气力抽料机，可能是两个进气门没有按要求打开或不到位。此时，立即检查并打开阀门。

3、连续泵锁气器启动：注意操作是否平稳，没有收敛现象。

4、滴管时，要注意材料是否正常，一般可以用来敲击听力和测试温度的方法。