铝合金压铸模具-无锡昊新模具制造-铝合金压铸模具制造厂商

1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔，铝合金压铸模具，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。

2.精密模具加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性

3.对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要****模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，****了加工难度。

4.精密模具加工的精细化使加工设备的复合性、****性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。

　1，合理选择设备。精密模具配件加工主要是切断了大多数的机械加工余量，不需要高精密机械零件加工，所以粗加工应该更大的*的机床，完成过程坚持使用一个相对较高的精密机器。粗糙和精加工在不同的机器上，可以充分发挥设备能力，铝合金压铸模具制造厂商，可以延长其使用寿命精密机床。

　2，为了保证精密模具配件加工精度，粗和细机械零件加工分别从好的。因为当粗机械零件加工，切削量大，工件的切削力、夹紧力、热、机械零件加工表面有明显的加工硬化现象，铝合金压铸模具厂，工件在较大的内应力，如果粗糙，粗糙的机械零件加工完成后连续，零件精度将很快失去了由于应力重分布。对于一些高精密零件的机械零部件的加工。在粗加工和精加工后，还应安排或时效处理低温退火过程，消除内部应力。

　3，在精密模具配件加工工艺路线，经常安排热处理过程。地点安排如下:热处理过程，****其切削加工性能的金属，如退火、正火、回火、一般安排在机械零件加工。消除内部应力，如时效处理，粗加工后，但在完成。为了****机械性能的部件，如渗碳淬火和回火，一般安排在机械零件加工。

开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料.

开框：前模模框、后模模框.

开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗.

铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公.

线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位.

电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯.

电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位.

钻孔、顶针；模具孔加工行位、行位压****.

斜顶、复顶针、配顶针。

加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。