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  换向器的滑动接触件速度不大

  换向器的滑动接触件,而电刷的成份和接触特性好坏呢,是能够直接影响到电机运行时换向的好坏和它的磨损程度.电刷的接触特性主要指一对电刷接触压降(因正、负级电刷下接触压降不相等,故用一对电刷接触压降来评价)和摩擦系数,这些因素影响到电机运转时电刷与换身器之间的接触损耗(包括电损耗和磨擦损耗)和磨损度.影响电刷接触特性的主要因素有圆周速度、电流密度和施于电刷的单位压力等.对电动自行车用直流电机,圆周速度不大,一般都能满足要求.对这种直流电机的电刷一般提出以下要求:

  (1)因为电动自行车采用低压电源,因此一对电刷接触压降不能大,一般应在1v以下,这样功率损耗较小.

  (2)若按照用户使用2年不用更换电刷,按每天骑行2h计算,电刷寿命应在1500h左右.电刷寿命是由它允许磨损的高度决定的,而允许磨损高度则由允许弹簧的小压力和电刷磨短后在刷盒中运行的稳定性决定.

  (3)电刷截面积的大小应符合电刷允许电流密度.电流密度过大,引起发热过高,摩擦系数*,****易引起火花,电机甚至不能正常运行.

  (4)换向器的磨损应在允许范围内,运行噪声小等.





换向器系统位于上导轴承和受油器之间的集电环室内,二者在运行过程中会产生大量的油雾,换向器室内空间相对比较密闭,油雾对因电刷磨损而产生的碳粉的吸附作用较大,轻易产生油性碳粉污垢。有实验表明,在疏松干燥的状态下,石墨碳粉的绝缘电阻可达到100 MΩ以上,但是在油雾作用下绝缘电阻迅速减小为零。由此可见,油性碳粉污垢也是造成滑环室内各绝缘件绝缘机能下降的主要原因之一。机组运行时,若油性碳粉污垢较多,则轻易造成缺陷甚至导致事故,需要停机处理或带电清扫,影响发电机的安全不乱运行。所以对由集电环系统所产生的碳粉应采取收集措施,保持滑环室内清洁无碳粉堆积。因此,有必要对换向器系统安装碳粉收集系统。

  因为电刷的数目减少,电刷间的间距*,因此,电刷的分布方式也会相应地有所改变。现有的水轮发电机组电刷分布主要有整圆分布和双半圆分布两种方式。

  整圆分布是指上下两个刷架上的所有碳刷呈平均360°分布,对于18套电刷刷握,每个电刷的夹角为20°。整圆布置方式有如下特点:电刷之间的工作空间较大,便于带电更换电刷,同时有利于散热;电流分布平均。但是,因为电刷是整圆分布,在不拆卸电刷的情况下清扫和打磨集电环环面的空间较小,所以,一旦泛起电刷和集电环环面打火现象,不便带电处理。









带有换向器的电机,因为电刷(碳刷)不光起传导电流的效果,电机换向器,并且还起换向效果,因而其监护作业量要大得多。常常和仔细观察换向火花的状况和特征长短常重要的若是不设备,那么就无法换向,那么电流一向是经过一个绕组流过,而绕组抵达过零点方位(即是磁场的方位)后就不会再转下去,底子无法转并且拧都拧不动。这个时分一向通电,因为电阻很小,就会焚毁转子。电机换向器在作业时除了传输纵向电流外,还存在着在短路电枢线圈中进行的电流换向使命.

  这些电流是在主电流电机换向器时而发生的反向电流和电*电压,致使电刷在电机换向器外表滑动时会致使边部火花及电弧.电机换向器对电机机能的影响,取决于在必定前提下其与电刷相对高速滑动时完成电路导通的进程.虽然这个进程的描绘比较复杂,且理论研究尚在开展之中,但经过海内外微电机运转状况的比照剖析,能够断定,磨损是致使触摸电阻改变的****纽带要素.





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