薄管钢管外壁打丸机参数-重庆薄管钢管外壁打丸机-盛新德机械

钢管外壁薄管钢管外壁打丸机室体的防护

薄管钢管外壁打丸机室体内采用*护板防护。护板均用防护螺帽压紧，便于拆装更换。

钢管抛丸机进出口的密封

鉴于被清理工件的具体特点，抛丸机设计有供快速互换的室体大门。当清理大管径的工件时，换上大口的大门；当清理小管径的工件时，换上小口径的大门。这样能够很好地密封。

工件驱动机构

钢管外壁抛丸机可配多种工件驱动机构，如胶轮、V型斜辊道等。

抛丸器

钢管外壁抛丸机抛丸器装在室体的合适位置，可使不同管径的工件均得到很好的清理。

丸料循环净化系统

钢管外壁抛丸机采用满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、分离区、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。薄管钢管外壁打丸机

薄管钢管外壁打丸机是一种对钢管进行除锈的较为****的机械处理方法，不仅生产*，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少。放在锥辊上的钢管管道自动输入室体内抛射区时，边前进边旋转的钢管圆周外表连续不断地接受*抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转钢管表面外壁上，去掉其表面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物，使之获得精细光洁的表面，****漆膜与钢材表面的附着力，****钢材的强度和*腐蚀能力，****钢材的内在质量，延长其使用寿命。抛丸机在抛丸过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗，纵横螺旋输送汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的好弹丸落入料斗供抛丸器循环使用；抛丸清理中产生的尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排人大气中，达到回收利用及环保的目的。

钢管外壁抛丸机主要特点：

1.钢结构抛丸机的抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射后确定。

2.采用 QX30DS高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。

3.抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用铸钢Mn13护板防护（单班生产寿命2-3年），护板采用止口衔接，薄管钢管外壁打丸机质量好，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。

4.前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高*胶板密封。

5.为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。

6.为****工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在辊道两端均做有挡盘。

7.根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费，同时减少对设备不必要的*环。

8供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，****弹丸空抛。我公司采用的气缸闸阀为小巧轻便型无底座、耳座的气缸，较传统的有座气缸更为稳定、可靠，薄管钢管外壁打丸机售后，且维修方便快捷。

9.尘系统采用三级脉冲滤筒除尘器 旋风体 沉降室，除尘效果好。

10.提升机防逆转采用双保险设计：一是传动头轮采用棘轮棘爪机构****逆转，二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。

11.分离器满幕帘流幕设计：变螺距分离器采用双气缸加阻旋式料位计控制，根据弹丸情况自动调节流幕，达到满幕帘流幕的效果。该技术为我公司****。

12.弹丸自动补充装置：清理室顶部料仓内设有上下料位计，自动检测弹丸量。提升机下部设有补丸斗及气动闸门，薄管钢管外壁打丸机参数，与上部料仓内的料位计联合控制补丸，补丸斗中设有料位计，薄管钢管外壁打丸机

薄管钢管外壁打丸机是从QGW系列产品，属*型非标准设备。 们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，重庆薄管钢管外壁打丸机，是因为抛丸清理现在仍然是世界上经济和可靠的方法。抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点： 钢管外壁抛丸清理机****机械产品和金属构件的性能 消除应力集中 延长其使用寿命 优化工件的表面工艺状态，本型清理机(QGW系列)适合于各种直径钢管外壁的表面清理，以适合各行各业各种工件的需要，薄管钢管外壁打丸机