汽车涂装生产线生产厂家-朗泰机械-汽车涂装生产线

汽车涂装生产线

工艺流程为:预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大，一般采用喷涂方式进行涂装。

喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低(30%左右)，高压无气喷枪浪费涂料，两者共同的特点是环境污染较严重，所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。

影响喷粉涂装生产线涂料耐候性的因素有哪些

喷粉涂装生产线粉末涂料是基于石油化工的新型材料，由低分子量的树脂，辅以助剂﹑颜填料等，在一定条件下固化后具有一定的外观﹑光泽﹑颜色。当一个物件如空调外壳，建筑型材经粉末涂装后置于室外的自然环境中，其涂膜必然受到各种因素的侵扰，像阳光照射，酸雨的冲刷等，经过一段时间，涂膜将发生一系列的变化，汽车涂装生产线哪家好，可表现为光泽下降，颜色变暗淡，涂层表面出现锈点或裂纹，开始轻微粉化……粉末涂料一经固化，其低分子树脂因发生化学交联而变成具超高分子量的体型聚合物，汽车涂装生产线销售，这样它就有了弹性﹑韧性﹑耐*等一系列性能。

影响粉末涂料耐候性的因素很多，其中包括树脂、固化剂、颜填料，以及其它助剂的结构和性能等内部因素;以及日光(主要是紫外线)的作用、大气的组成(氧、臭氧、工业烟雾等)、湿度(包括酸雨、盐雾等)、温度变化等自然因素(外部因素)。

紫外线辐射是喷粉涂装生产线粉末涂料自然老化的主要原因，大气中的氧是****自然老化的重要因素。在紫外线和氧的作用下，引发粉末涂料产生自动氧化反应，即氧化连锁反应，使粉末涂料降解。水和热加速了此反应，汽车涂装生产线，起着光氧化的****作用。被污染的大气中含有稠环芳烃化合物(即分子中含有多个C6H6环的化合物)，及粉末原材料中的微量杂质，是粉末涂料光氧降解的敏感剂。这些反应的组合和对粉末涂料老化的影响程度，随着环境的不同而异，同时也随着粉末涂料化学组成及物理结构的差异而不同，导致粉末涂料耐候性差别很大。

涂装生产线设备发挥着越来越重要的作用

具体来说，要使涂装生产线具有良好的灵活性，****自动化程度，需要采用微机技术、模块技术，并监控多台机械手的工作，使产品的变化只需要调动程序。 在工业化过程中涂装生产线、制造技术实现了规模化和多元化，多样化和个性化的需求进一步加剧了市场竞争，为了降低生产成本，必须考虑建立柔性涂装生产线包装企业，完成伺服控制系统提供支持，并****终有效的企业涂装生产线制造。在涂装生产线发展中，产品和技术控制集成正发挥着越来越重要的作用。

为了完成涂装生产线，各工序之间必须紧密耦合，涂装生产线需要与其他生产线相连接。由于控制器不单独控制过程段，这就导致了不同控制器之间的协调问题。因此，涂装生产线具有结构化、标准化的机器状态管理功能，因此，综合控制系统的功能可以保证用户完成整个协同生产线，时间和成本更低，甚至整个工厂生产。随着社会的不断发展和科技的进步，未来的工业机器人、图像传感技术和新材料将会越来越广泛地应用于涂装生产线，各企业必须学习和引进新技术，进入涂装设备，生产*，自动化程度高良好的可靠性，灵活性，技术含量高。打造新型涂装机械，*涂装机械向一体化、****、智能化等方向发展。

近年来，国内涂装生产线技术*在引进合作、创*方面取得了可喜的成绩。多功能是新装备发展的一个重要趋势。由于食品品种的多样性，生产厂家对设备的要求也越来越多样化。