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二手球磨设备处理量-台湾球磨设备处理量-多利达重工机械(图)

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球磨机发热原因及解决办法

球磨机正常发热

原因:球磨机在夏天天气特别炎热时,工作时间过长会造成的温度短暂性升高,这属于正常现象

解决方法:我们可以将球磨机停机,让它冷却一段时间,等它的温度恢复正常了,矿石球磨设备处理量,再继续生产。这样做有可能会对生产进度产生影响,但是相比温度过高造成部件损坏或磨矿效率降低,暂时停机应该是经济可行的做法。


球磨机异常发热

除了上面我们说的正常发热现象,还有一些异常发热的情况:

1、原因:蜗轮蜗杆过热,轴承损坏,**,蜗轮、蜗杆过度磨损。

解决方法:应该更换或维修,更换轴承,去除*并更换润滑油,更换蜗轮或蜗杆。

2、原因:传动装置固定不良,蜗轮磨耗或损伤,轴承磨耗或损伤,螺栓松脱,**。

解决方法:应该固定传动装置,更换蜗轮,更换轴承,拧紧螺栓,去除*并更换润滑油。

3、原因:超负荷运载,润滑油过少或过多,润滑油不良或不适当,油封过度摩擦,出力轴与传动装置连接不当。

解决方法:应该调整至适当负荷或选大机型,依指示加入适当润滑油,油排出后加入适当润滑油,在油封处滴数滴润滑油,调整至适当位置。

4、原因:或不适当,润滑油不足,轴承磨损,运转温度过高。

解决方法:应该调整至适当负何,更换适当润滑油,依指示加入适当润滑油,更换轴承,****通风环境。超负荷运转,润滑油不良

5、原因:油封损伤,密封垫*损,油量过多,油塞松脱,油标*损。

解决方法:应该更换油封,更换密封垫,加入适量润滑油,拧紧油塞,更换油标。

球磨机出现问题应该及时发现、及时进行解决,这样既能****球磨机的生产效率,也能有效增加球磨机的使用寿命。










棒磨机制砂产量低的原因:

助磨剂的添加比例不合理

*标准规定:在水泥生产过程中允许加入助磨剂,但掺加量不得超过1%,超过这个标准的添加是不合理的,另外助磨剂大多是表面活性较强的物质,并不适合所有物料,应依据物料性质来进行合理添加。

如果您的球磨机产量越来越低,您可以根据以上原因依次进行排查,找到问题的症结,从根源上解决产量低的问题,尽快恢复生产。


球磨机的衬板主要是用来保护筒体的部件。日常工作中,筒体内的研磨钢球一般在特定的转速下会被筒体提升到一定的高度,然后钢球会呈瀑布状下落,这时候钢球对筒体的冲击比较大,安装球磨机衬板可以****大减缓这种冲击压力,保护筒体的正常使用。而球磨机衬板在生产中的更换周期一般都比较短,为了减少衬板在生产中的磨损,****球磨机的工作效率,小编特地总结了几条延长球磨机衬板的使用寿命的方法,一起来看一下。

1、控制入料性质。控制进入球磨机的物料水分在2%以下,避免物料中的酸性或碱性物质在高温和较多水分下生成腐蚀性物质,可有效减少对衬板的磨耗。另一方面,进入球磨机的粒度降低后,钢球的平均球径即相应减小,研磨体填充率也可降低,可减少衬板的磨耗,延长其使用寿命。


2、控制工作温度。首先,在给料时应控制入磨熟料的温度在50度以下;另一方面,二手球磨设备处理量,需加强磨内通风,台湾球磨设备处理量,降低磨内温度,以减轻衬板 在高温下的塑性变形程度,延长衬板的使用寿命。

3、给料均匀。球磨机正常运行时,设备中钢球与物料混和在一起,钢球抛落到衬板及固定楔上时中间有物料的阻隔,使冲击力得到一定缓冲,小型球磨设备处理量,而给料不均匀易加剧钢球和衬板间的摩擦,因此在生产中应保证给料的均匀性。

4、减少衬板与钢球的摩擦。衬板的*性随着材料硬度的****而****,但是由于钢球和衬板是一对摩擦副,一方硬度****则另一方磨损加快。因此要正确选择衬板与钢球的配合工作,才能使钢球在*的同时还对衬板的磨损减少。

5、加厚衬板磨损较快的部位。球磨机内同一块衬板的厚度原本是一致的,但是磨损不均匀会造成后期衬板的厚度不同,因此我们可适当加厚衬板磨损较快的部位。使磨损快的部位集中在某一圈中,并适当加厚该圈衬板的厚度,以延长衬板的更换周期,减少衬板的磨耗。


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