合创蓝天厂-废气处理设施运行台帐-废气处理

废气处理

喷漆类废气治理之消除技术

消除技术包含：

1、热氧化- - - - 热氧化系统就是火焰氧化器，通过燃烧来消除有机物的，其操作温度高达700℃～1，000℃。

蓄热式热氧化/催化燃烧装置原理图

2、催化燃烧- - - - 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等gui金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃～500℃。

3、集成技术(炭吸附 催化氧化)- - - - 对于大流量、低浓度的有机废气，单一使用上述方法处理费用太高，废气处理，不经济。利用炭吸附具有处理低浓度和大气量的优势，先用活性炭捕获废气中的有机物，然后用小得多流量的热空气来脱附，这样可使VOC富集10～15倍，大大地减少了处理废气的体积，废气处理设施运行台帐，使后处理设备的规模也大幅度地降低。把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中，利用催化燃烧适于处理较高浓度的特点来消除VOC。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器，来预热进入炭吸附床的脱附气，降低系统的能量需要量。

在这几种方法中，第三种集成技术拥有较高的实用性从而在喷器行业得到广泛应用。

VOC废气处理工艺方法有：喷淋 等离子、喷淋 UV光解、喷淋 光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有*性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。VOC废气处理各种工艺的优缺点:

1、喷淋 等离子

采用的核心原理是等离子场分解，优点：设备占地面积小，主要针对低浓度；缺点：有一定的安全隐患，净化效果不稳定。

2、喷淋 UV光解

采用的核心原理是臭氧分解，优点：净化效果高，处理效果稳定，主要针对中低浓度；缺点：需控制氧化停留时间。

3、喷淋 光解等离子

采用的核心原理是复合臭氧和等离子，优点：净化*，主要针对中等浓度；缺点：有一定的安全隐患。

4、微生物法

采用的核心原理是生物降解，优点：没有二次污染，设备能耗小；缺点：运行操作要求高，设备体积大，需要定期补充微生物，废气处理装置，维护成本高。

5、RCO燃烧法

采用的核心原理是高温燃烧，优点：主要针对高浓度有机废气，废气处理环保公司，污染成分分解*；缺点：能耗高，运行操作要求高，设备体积大，有一定的安全隐患。

6、浓缩回收法

采用的核心原理是萃取浓缩，优点：主要针对成分单一的废气回收有价值的成分，有经济效益；缺点：操作性要求高。

在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有*性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。

污水处理厂恶臭气味处理 各个行业污水处理站点与城市污水处理厂在运行过程中产生*的恶臭气味，污水处理工程中产生的恶臭成分主要是由蛋白质、脂肪、碳水化合物的微生物呼吸、发酵过程的产物和不完全产物、一般分为一下三类： 1.含硫华合物——硫华氢、硫华钾、假基硫醚等； 2.含氮化合物——氨三假胺； 3.碳、氧或碳、氢、氧组成的化合物——低级醇、醛、脂肪酸。 恶臭气味主要产生环节在于进水格栅、调节池、曝气尘沙池、厌氧池、缺氧池、曝气池、污泥浓缩池和污泥中转等工序。 常用处理工艺：光催化氧化、生物氧化、活性炭吸附、低温等离子、洗涤法。 垃圾固废中转站及填料场臭气处理 垃圾中转站的目的是把居民区垃圾集中后，压缩打包，在运送至垃圾填理场或垃圾处理厂进行集中处理。垃圾的生产、收集、运输过程中同时伴随着发酵与腐烂，散发出以硫华氢、氨气、甲硫醇、甲硫醚为主的恶臭气体，且车辆进出、 装卸时引起垃圾渗滤液渗漏和扬尘，对周边产生滋扰。 治理工艺：生物氧化、活性炭吸附。

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