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无锡市虞丰化工设备-四氟不锈钢波纹垫圈厂商

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无锡市虞丰化工设备-四氟不锈钢波纹垫圈厂商

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密封件之密封垫片

密封垫片,是****常用的一种密封件,主要作用是用于机械、设备、管道等内部,在介质与容器间,轴承上起密封作用的材料.密封垫片使用环境广,可以做静态密封也可以作动态密封,各种不同性能的垫片,可以使用于酸、碱、盐、水、水蒸气、溶j、油类等介质中.涉及行业广泛,有汽车,石油,化工,机械,电力,冶金,食品,船舶,生产,生活等等.

密封垫片的材质主要是金属材料,非金属材料和金属非金属混合材料,密封垫片制作工艺是以金属或非金属板状材质经过冲床的冲压或者车床裁剪等工艺制成.可以用于管道之间的密封连接,能有效的使机器设备的机件与机件之间的无缝连接。常见的密封垫片有金属缠绕垫片,铜垫片,铁垫片,铝垫片,不锈钢垫片,石墨垫片,无锡四氟不锈钢波纹垫圈,石棉垫片,非石棉垫片,橡胶垫片等。

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密封垫片的安装和材料的选择

选择垫片的材料主要取决于下列三种因素:温度、压力、介质。

一.金属垫片材料

1.碳钢:

推荐****d工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。****薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。

2.304不锈钢

18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐****d工作温度不超过760℃。在温度-196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。

3.304L不锈钢

含碳量不超过0。03%。推荐****d工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。

4.316不锈钢

18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度****其强度和耐腐蚀性能****。当温度****时比其它普通不锈钢具有更高*蠕变性能。推荐****d工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。

5.316L不锈钢

推荐****d连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更y秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。

6.20合金

45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐****d工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐*腐蚀的设备,布氏硬度约160。

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影响密封性能的因素

1、油缸的加工精度

实验证明,与油封接触的运动工作表面,表面粗糙度Ra超过0.8μm,油封的泄漏量和磨损值将直接上升,故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.为保证橡塑复合密封的密封性能,避免在装配过程中损伤密封件,在液压油缸的设计和安装中应考虑以下几个方面

1):缸筒

a:材质:一般为碳钢,低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金,青铜,不锈钢等

b:被表面质量及粗造度:内表面一般都需进行珩磨,抛光或滚压,四氟不锈钢波纹垫圈厂,要求达到Ra0.1~0.8μm的粗造度,且不得纵横向刀纹。

2)活塞杆

a:材质:一般为碳钢,镀铬刚,低压系统及摩擦条件好的场合可使用铝合金,青铜,不锈钢等。

b:表面质量及粗糙度:要求粗造度为Ra0.2~0.4μm,热处理后表面镀硬铬。工程机械用液压油缸的活塞杆有可能被砂石划伤,要求其表面硬度在HRC60以上。

c:油封的安装沟槽

d:局部结构设计

e:*环滑动配合间隙f和油封挤出缝隙。

2、温度

低温会使橡塑复合密封弹性降低,造成泄漏,甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀,变软,造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~ 80℃。

3、工作压力

油封有z低启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下,橡塑复合密封并不合适,高压时要考虑密封受压情况,需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。

4、运动速度

运动速度很低(≤0.03/s),要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度很高(≥0.8m/s)时,器润滑作用的油墨可能被*,密封因得不到很好的润滑作用而摩擦发热,导致寿命大大降低。建议橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范围内工作比较适宜。

5、工作介质:

除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和磨损,四氟不锈钢波纹垫圈报价,而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封,使密封失效。因此,因此必须定期的检查油封品质及其清洁度,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏,甚至碳化。为避免这种情况发生,在液压系统运行初始时,应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟,确认已排完油液中残留空气,方可正常工作。

6、液压冲击

产生液压冲击的因素很多,如挖掘机挖斗突然碰到石头,吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外,对于高压大流量液压系统,执行元件(液压油缸或液压马达)换向时,如果换向阀性能不太好,四氟不锈钢波纹垫圈厂商,很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍,这样高的压力在****短时间内会将油封撕裂或将局部卷入间隙之内,造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力,挡圈****油封在高压下挤入间隙,根部被咬坏。

7、侧向负载

活塞上一般必须装支撑环,以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支撑环起完全不同的作用,密封件不能代替支撑环负载,有侧向力的液压油缸,必须加承载能力强的支撑环,(重载时可用金属环)以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损。

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