ISW50-200I型卧式离心泵 管道泵 增压泵

　　4、所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。

　　5、压力:吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降(扬程损失)。

　　6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等)。

　　水泵性能参数 型 号 级数 流量Q 扬程朴厚泵业厂家*150ZJ-I-A55*渣浆泵、单级单吸离心式渣浆泵1、电泵使用之前，须首先检查电缆有否损坏，搬运和安装水泵时切铁拉扯或损伤电缆以免电缆*裂后漏水造成事故。如电缆硬裂后应立即更换电缆。并用兆欧表检查电泵的绝缘电阻是否正常（绝缘电阻不得小于1兆欧）

　　若这些外部装置均属正常时，即可能是电泵有故障，此时不应继续使用以免发生事故！在区分管道泵与离心泵之前，有必要强调一下两者分别的概念定义。

　　1、管道泵：管道泵是进出口在同一直线上且口径相同的离心泵，可像一段管道串联安装在管道的任何位置故取名为管道泵。其是根据泵的外形特诊来定义命名的，若根据原理命名，管道泵是特殊结构的离心泵，而普通的离心泵可能是卧式端吸式的，也可能是立式多级离心式的。

　　2、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

　　随着科学技术的不断发展，压滤机的应运而生，使得污水处理作业效率得以明显****。压滤机作为时下使用率较高的污水处理设备，其*的污泥脱水设计方式，能够过滤水中杂质，并且操作简单，可靠性高、安全性好，是时下诸多工业生产中不可或缺的设备！

　　厢式压滤机的工序基准和装配基准

　　工艺基准。在压滤机零件加工、测量和装配过程中所使用的基准称为工艺基准。可分为*基准、测量基准、工序基准和装配基准。

　　高扬程离心泵用于低扬程抽水

　　很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于单级离心泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消 耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了****电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所 以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水 口)，以减小流量，****电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少 流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐 渐开启闸阀就是这个道理。

　　该系列多级泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。

　　DG型卧式多级锅炉给水泵参数范围：流量Q3.75~720m3/h扬程H50~1500mDG型卧式多级锅炉给水泵型号说明：DG25-50×3DG多级锅炉给水泵25-流量(m3/h)50-泵单级扬程(m)3-泵级数40DGⅠ40×340-泵进口口径(mm)DG-多级锅炉给水泵40-泵单级扬程(m)3-泵级数DG型卧式多级锅炉给水泵旋转方向：从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

　　应用固液混合物动力学原理和流变特性等领域中的新成果，进行泵的过流部件水力设计和结构设计，以便符合固液混合物在泵流道内的运动规律，减少涡流和局部损失，减轻磨损。

　　其次，材料的选择和表面涂层根据固液混合物特性和现场使用条件，合理选择泵用*材料，应用价值工程分析，避免功能过剩；过流部件采用*磨材料制造；采用涂镀技术，增加保护层，提gao*磨能力。

　　再次，泵的合理选型和使用合理选型和使用，是降低磨损，延长使用寿命的重要途径之一。

　　渣浆泵厂家根据泵的选型方法和有关技术资料，合理选择与现场工况条件相匹配的泵型式；泵在运行时，应该在*佳工矿区工作，既对应于泵的gao效区，又在磨损*小的区域内，泵在限定的工况范围内运行，是降低磨损量的有效方法。在保证基本要求的情况下，合理降低泵的转速。采用此方法，可以降低空蚀和冲击磨损强度。

　　渣浆泵联轴器直连传动与皮带传动及注意事项渣浆泵传动方式一般有联轴器直连传动和皮带传动。

　　直连传动运行可靠，故障率低，不丢转，效率gao但是转速固定，不宜准确的工作在所要求的工况点上。皮带传动（包括CR、CL、CV、ZV）容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于实现所要求的工况参数而却易丢转，传动效率低，皮带易损坏，运行成本gao，可靠性差。两种传动方式有着各自的优缺点，在选择何种传动方式时，除根据泵转速与所配置电机的转速外还需要考虑现场是否有着特殊的要求。另外，渣浆泵厂家瑞特泵业提示ZV传动渣浆泵，配带电机较大时，通身底座电机支架gao，启动瞬间和停泵时产生振动。这时需要加固通身底座电机支架部位或配带电机较大时尽量不选用ZVZ传动型式。