石灰石套装-池州琅河精品钙业-辽宁石灰石

石灰石
石灰石逆流煅烧时，石灰石处于分解初期需要吸收大量热量，所以一般不会产生过烧现象。随着料流向下运动，石灰石逐渐通过上部煅烧带。在上部煅烧带内完全燃烧后的烟气继续上行至窑顶，在窑顶又分成两部分: 一部分(约占废气总量的70% ，气量通过调节阀控制) 经环形石灰石层(预热带) 对石灰石进行预热， 同时自身温度降到180℃左右;另一部分(约占废气总量的30%左右) 经上内筒进入空气换热器，石灰石和石灰，温度降低到180～250℃，辽宁石灰石，再进入废气管道。两部分烟气均由同一台引风机抽出，然后经布袋除尘后排入大气。
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随着混凝土行业越来越多地使用矿渣和粉煤灰，其需求量越来越大，而我国粉煤灰和矿渣资源分布不均匀，部分地区甚至出现脱销现象。我国石灰石资源分布广泛，且其价格低廉、易于粉磨、运输方便。将石灰石粉（以下简称石粉）作为矿物掺合料取代水泥应用于混凝土可以弥补粉煤灰供应的不足，具有良好的应用前景。

目前石粉在混凝土中的掺加方式基本分为两种：一是石粉部分取代细骨料，即机制砂中石粉含量相对较高；二是石粉作为混凝土的矿物掺合料部分取代水泥[1]。石粉的不同掺加方式、不同掺量以及不同细度对混凝土性能的影响不尽相同，石灰石套装，在参考其它文献时应注意其研究条件。

石灰石石灰石煅烧速度与温度有****大关系。在常压下，石灰石的分解温度为898℃，石灰石湿法脱硫，当温度大于925℃之后才迅速分解。当煅烧温度为900℃时，石灰石分解速度为3.3mm/h；1000℃为6.6mm/h； 1100℃为14mm/h。由此可见，****煅烧温度，可以加速石灰石的分解。但是当煅烧温度大于1100℃时，容易出现过烧，石灰晶粒迅速*、石灰活性变差、消化时间增长，产品质量降低。因此，在实际生产中煅烧温度应控制在1050℃左右。
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