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影响铝合金性能八大金属元素

影响了铝合金性能的八大元素有：钒、钙、铅、锡、铋、锑、铍及钠等金属元素，合金铝板，由于根据成品铝卷材的用途不一样在加工过程中所加入的元素这些杂质元素由于熔点高低不一，结构不同与铝形成的化合物也不同，因而对于铝合金性能的影响也不一样。 　　1、金属元素：铜元素的影响 　　铜是重要的合金元素，有一定的固溶强化效果，此外时效析出的CuAl2有着显著的时效强化效果。铝板中铜含量通常在2.5%-5%，铜含量在4%~6.8%时强化效果好，所以大部门硬铝合金的含铜量处于这范围。 　　2、金属元素：硅元素的影响 　　Al-Mg2Si合金系合金平衡相图富铝部门Mg2Si在铝中的溶解度为1.85%，铝板，且随温度的降低而减速小，变形铝合金中，硅单独加入铝板中只限于焊接材料，硅加入铝中亦有一定的强化作用。 　　3、金属元素：镁元素的影响 　　镁对铝的强化是显著的，每增加1%镁，*拉强度大约升高瞻远34MPa。假如加入1%以下的锰，可能增补强化作用。因此加锰后可降低镁含量，同时可降低热裂倾向，另外锰还可以使Mg5Al8化合物平均沉淀，*****蚀性和焊接机能。 　　4、金属元素：锰元素的影响 　　锰在固溶体中的溶解度为1.82%。合金强度随溶解度增加不断增加，锰含量为0.8%时，延伸率达大值。Al-Mn合金长短时效硬化合金，即不可热处理强化。

制作铝板的基本步骤

1、铝和铝合金板带材以热轧状态、退火状态、各种级别的软态和各种热处理状态。

2、热轧前准备 主要包括铸锭质量检查

3、半连续铸造时冷却速度很高，铝板，固相中的扩散过程困难

4、铸锭表面有偏析浮出物、应进行铣面

5、热轧：铝合金铸锭的热轧是为冷轧提供坯料，或直接生产热轧状态的厚板。

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船用铝合金按制造工艺的不同可以分为变形铝合金和铸造铝合金，由于船用铝合金对强度、耐腐蚀性、可焊接性等有特殊的要求，所以船用铝合金多选用铝-镁系合金、铝-镁-硅系合金和铝-锌-镁系合金，其中5系铝-镁合金在舰船上应用****广泛，那么，5系船用铝合金究竟有什么特点呢？

5系船用铝合金主要有5083、5086、5456这三种。6系合金在海水中会发生晶间腐蚀，因此船舶上部结构运用较多，7系合金缺点是*腐蚀性差，因此使用范围受限。综合来看，5系船用铝板是目前应用****为广泛，****有前途的铝合金产品。

5083铝合金可以看作5系船用铝板的代表产品，状态有O、H111、H112、H116、H321等，5083铝板合金成分为：铝 Al ：余量，硅 Si ：≤0.40，铜Cu：≤0.10，镁 Mg：4.0～4.9，锌Zn：≤0.25锰Mn：0.40～1.0钛Ti：≤0.15 铬Cr：0.05～0.25铁Fe：0～ 0.400，5083铝合金有中等强度，耐腐蚀和成形性良好，*疲度较高，一般用作船体主要结构。其他如5052、5086、5454、5456等，也多用在船体结构或者压力容器、管道、船体和甲板等。