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不锈钢反应釜使用范围

在医药化工、生物工程等行业常作为反应罐来使用。

不锈钢反应釜结构特征

1.设备主要由筒体、整体夹套和外*三部分组成，外*与夹套间填充保温介质， 罐体顶部带搅拌器。

2.夹套内压力根据客户要求而定。

3.材料均为****不锈钢。

不锈钢反应釜概述

该系列容器适用于化工制药行业的反应，结晶之用，罐体设有二，三层，可加热，冷却，内表面采用电解镜面抛光，封头（圆形）均经旋压加工，R角过渡符合GMP标准，搅拌装置采用卫生级机械密封，容器保温采用聚氨酯或珍珠棉，接口采用*法兰式，方便卫生，外表面采用抛光，喷砂，磨砂或冷扎原色亚光等多种形式，使容器在任何场地都能显示它的****品质。设备配备CIP清洗喷头，视镜，法兰式快开孔等装置。

不锈钢反应釜的结构与功能：

结构：由内胆、夹套、保温层、外*、减速器、搅拌桨、温度计等组成。

内胆：采用不锈钢板304材料制成，表面抛光。

中层夹套：采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成，加强圈螺旋式装置，冷水从下到上（无压力），达到升和降温的目的。

保温组：由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成，保温层用聚氨脂或玻璃棉保持与外界的温度，钛反应釜，达到保温的效果。

减速器：摆线针轮行星减速器，固定在横梁中的托架上，反应釜图，减速器轮出轴与搅拌桨联接，采用活套联接，便于拆装与清洗。

温度计：规格00C~1000C，安装横梁上，直伸介质位置，使液料用到低位置也能指示出温度，达到****及老化目的。

1、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。

2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。

2.1、碳钢反应釜

适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工。

2.2、不锈钢反应釜（KCFD系列高压反应釜）

不锈钢反应釜不锈钢反应釜1、加热结构型式

电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，容积为0.01m3～45m3

2、 材质

碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，反应釜，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质等。

　　3、搅拌型式

斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶[1] 。

适用的范围：适用于石油、化工、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，加氢反应釜，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

2.3、搪玻璃反应釜

适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、科研等行业。

2.4、钢衬PE反应釜

适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。

2.5、钢衬ETFE反应釜

适用的范围：防腐性能****其优良，能*各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。

3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，副压反应釜。

4、按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

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