齿轮减速电机型号-明牌传动工厂-韶关齿轮减速电机

齿轮减速电机齿轮咬合不良的维修

对于齿轮减速电机齿轮咬合不良的维修，首先应尽量利用小齿轮轴承来进行调整。检查其中心距离是否正确，大齿轮轴与小齿轮轴时否平行。如果发现各轴不平行或中心距离与参数所示不符，则应调整轴承，修正所发现的毛病。

如轴承安装正确，则减速机的咬合可用研磨方法修理。如齿的接触面不太合适，则须****行刮研。刮研是为了缩短研磨的时间，但刮磨工作需要熟练的钳 工。在小齿轮齿的两面均涂上一层薄薄的红铅油，然后将大齿轮往前后方向各转动一两周，大齿轮齿上有红铅油印迹的地方都要刮研，刮到红铅油印迹超过齿长 50~55%为止。进一步****齿的咬合情况须采用研磨方法。研磨时，大齿轮圆周速度******每秒为2~2.5尺，同时应卸下负载机器。润滑油只能用在轴承上， 而减速机咬合处事涂以研磨材料。研磨材料宜采用粒度220~250微米的研磨膏。

研磨次序如下：在小齿轮的齿轮上涂满研磨膏，使减速机往一个方向转动，转到接触面负荷前述的要求为止。然后往相反的方向转动，且须达到同样的效果。根据需要在小齿轮的齿上加上研磨膏，研磨效果根据大齿轮（不可根据小齿轮）齿面的暗淡部分来判断。

研磨完毕后，须仔细清洗齿轮及油槽内的研磨膏。为了坚持轮齿的接触质量，须注入润滑油，空转2小时左右，直至露出金属光泽为止。

新的减速机在安装后需经过满载全速运转测试、空转测试，判断其工作情况，安装前应仔细检查，使用期间也要定期维护。

1.运转时不得有响声及冲击，只许有很均匀的、很小的声音；

2.检查齿轮的键是否松动；

3.检查减速机油槽内油量，使用期间定期更换；

4.检查轴承处的油封是否达到要求；

5.检查轴承及地脚螺栓是否异常；

以上是东莞市明牌传动设备有限公司对齿轮减速电机齿轮咬合不良的解答

对于齿轮减速电机出轴端漏油的处理方法

首先来分析一下齿轮减速电机漏油的原因，主要有以下两个原因：

1.齿轮减速电机的出轴端是间隙密封的，密封盖挡住了一部分的油，另一部分的油，因为在旋转过程中密封盖内外两侧存在着压力差，所以会油会随轴露出箱外面。

2.动密封的地方没有回油孔，只能依靠间隙回油，但在轴承在高速运转的时候，油很难回到油箱。当润滑油黏度比较高的时候，油的流动性会变差，这就使得油返回油箱更困难。

对于以上两点我们可以采取如下措施：

当使用黏度较高的润滑油的时候，需要在减速机上加一个放气孔，用来降低减速机内部压力。在对轮与轴承内套间加一套筒，使它随轴承一起转动。轴承端制作一个挡油环，套在轴上，挡油环的两侧加密封带，并利用对轮与轴承内套间的预紧力将其压紧，用来****油从轴套漏出。挡油环做成与垂直方向成20度角，这样做的目的一是****挡油环与轴承外套摩擦；二是保证轴承的润滑油不受阻力，以便有足够的润滑油通过；三是挡油环旋转时，起到挡油和甩油的作用。将轴端压盖的间隙密封改为填料密封。方法是将透盖内孔加大，并与轴有一定的间隙，在中间车出填料槽，釆用弹性好，*性强的密封带做填料，这样避免了填料与轴的直接摩擦。在轴承下端、减速机壳下部和轴承透盖****下部各铲一个回油槽，装配时使其对正，这样，从轴承流过的润滑油被挡油盘挡住后，均通过回流槽流人油箱，达到不漏油的目的。

减速电机马达过热冒烟如何处理?

东莞明牌教您十招应对!!1. 电源电压过高，使铁心磁通密度过饱和，造成减速电机马达温升过高

处理建议:如果电源电压超过标准很多，应与供电部门联系解决;

2. 电源电压过低，在额定负载下电机温升过高

处理建议:若因电源线电压降过大而引起，可更换较粗的电源线；如果是电源电压太低，可向供电部门联系，****电源电压;

3. 拆线时，使铁耗*

处理建议: 做铁心检查试验，检修铁心，排除故障;

4. 定、转子铁心相擦

处理建议:检查故障原因，如是轴承间隙超限，则应更换轴承，如果转轴弯曲，则需调直处理；铁心松动或变形时，应处理铁心，消除故障;

5.齿轮减速电机过载或拖动的生产机械阻力过大，使减速电机马达发热

处理建议:排除拖动机械故障，减少阻力；根据电流指示，如超过额定电流，需减低负载，换上较大容量减速电机马达或采取增容措施;

6.齿轮减速电机马达频繁启动或正反转次数过多

处理建议:减少减速电机马达启动及正、反转次数或换上合适的减速电机马达;

7.笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱，减速电机马达在额定负载下转子发热，使减速电机马达温升过高

处理建议:查明断条和松脱处，重新补焊或扭紧固定螺钉;

8.绕线匝间短路、相间短路以及绕组接地

处理建议:查阅减速电机技术手册或者拨打明牌减速电机技术服务热线咨询.

9.减速电机马达缺相运转

处理建议:检查熔丝、开关接触点，排除故障;

10.绕组接线错误，Y联结减速电机马达误接成△联结，或△联结减速电机马达误接成Y联结

处理建议:改正接线;