输送机-伸缩输送机批发定制-鑫鼎(****商家)

带式输送机安全规范一般规定如下：

1.输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。

2.电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。

3.未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。

4.输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得载使用，必须****堵塞和溢料，保持输送畅通。

(1)输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；

(2)输送机倾角必须设计成能****物料在正常工作条件下打滑或滚落；

(3)输送机应设置保证均匀给料的控制装置；

(4)料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；

(5)受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；

(6)垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；

(7)受料点宜采取降低冲击力的措施。

5.输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。

6.倾斜的输送机应装设****或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。

7.输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。

8.严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。

9.输送机跨越工作台或通道上方时，各种伸缩输送机厂家，应装设****物料掉落的防护装置。

10.高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用*工具拧紧。

11.输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。

胶带/螺旋伸缩输送机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量伸缩输送机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于伸缩输送机的速度，速度信号和重量信号一起送入伸缩输送机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变伸缩输送机的驱动速度，使伸缩输送机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。 　　

振动伸缩输送机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，伸缩输送机批发定制，并连续均匀地将物料送至受料口内。

当底板连同物料向前运动时，伸缩输送机使用说明，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨／时以内。这类伸缩输送机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式伸缩输送机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式伸缩输送机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。 　　

伸缩输送机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有*衬板的圆盘上，圆盘转动，物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下，转速不超过10转／分。圆盘伸缩输送机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。 　　

有的伸缩输送机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下，转速不超过45转／分。这种伸缩输送机结构比较简单，外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。

振动输送机的安装

振动输送机槽体的安装方式根据驱动方式、槽内物料的负荷以及支架的结构而确定，支架的固有振动与惯性作用不要同步。

振动输送机振动的反作用力由支架承受，振动输送机安装在室内时，为了避免引起共振，需要建筑物有较高固有频率的坚固结构。

振动输送机在启动或停止时，经过调谐振动的时间虽然很短，但会引起很大的异常振动。

振动输送机的堆个支架一般离地面高度不超过3m，如果太高会增加支架的费用，是不经济的。

平衡武振动输送机如果有90%的隔振效果及600c/min左右的频率时，采用一股支架均无问题。

振动输送机不能直接安装在贮仓或料斗的下面，因为增加的料柱载荷的阻尼作用，使设计的动态平衡成为不平衡，所以物料必须通过给料机送入振动输送机内。

影响因素及有数据

正如前述，被输送物料在振动输送机槽体内向前移动的原理是槽体以一个比g大的加速度向前上方移动，而当突然停止时，物料的粒子受加速度影响继续向前上方冲击。在一瞬间槽体下落后再次上升，此时先冲出的粒子因其本身重量自然下落到槽面上，此后又随槽体再一次上升，得到加速度，再向前上方冲出，连续反复如此运动而使物料粒子向前输送。振动输送机槽体内的物料输送速度及输送能力与此原理有着密切的关系。实际上被输送物料的粒子在槽体内的受力及运动轨迹是非常复杂，输送机，因为被输送物料本身的性质与输送机槽体的输送运动有着密切的关系，彼此影响的因素如下：

与输送机有关的因素：振动的方式及振动角度；振动的频率；振动的振幅；输送机槽体的倾角；槽体的刚度；槽体的形状及其光滑程度；槽内装设衬里的弹性；静电的存在。

与物料性质有关的因素：物料的堆密度；物料粒子的形状及大小；物料粒度的分布；物料的内摩擦系数；物料的滑动摩擦系数；物料的内聚力；物料的内部阻尼；在槽体内的物料层厚度。

从上述所列的与槽体及物料性质有关的各种因素可知，在计算振动输送机的输送速度及输送能力时，不能仅用理论公式推算，还应包括其他有关影响因素才能得出合理的结果。这些影响因素及有关资料要依靠经验及实验室的测试才能得到。近年来欧美各国发表的有关振动输送机的输送速度及输送能力的理论和计算公式各不相同，许多输送机的