模具抛光-东莞明顺模具加工厂-模具抛光加工厂

折叠塑件选材塑料的种类很多，但并非所有的塑料都可以电镀。有的塑料与金属层的结合力很差，没有实用价值;有些塑料与金属镀层的某些物理性质如膨胀系数相差过大，在高温差环境中难以保证其使用性能。目前用于电镀较多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PTFE，PC、等也有成功电镀的方法，但难度较大。

折叠塑件造型在不影响外观和使用的前提下，塑件造型设计时应尽量满足如下要求。

(1) 金属光泽会使原有的缩瘪变得更明显，因此要避免制品的壁厚不均匀状况，以免出现缩瘪，模具抛光，而且壁厚要适中，以免壁太薄(小于1.5 mm)，否则会造成刚性差，在电镀时易变形，镀层结合力差，使用过程中也易发生变形而使镀层脱落。

(2) 避免盲孔，否则残留在盲孔内的处理液不易清洗干净，会造成下道工序污染，从而影响电镀质量。

(3) 电镀工艺有锐边变厚的现象。电镀中的锐边会引起前端放电，造成边角镀层隆起。因此应尽量采用圆角过渡，圆角半径至少0.3 mm 以上。平板形塑件难电镀，模具抛光加工厂，镀件的中心部分镀层薄，越靠边缘镀层越厚，整个镀层呈不均匀状态，应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的表面积越大，清溪模具抛光，中心部位与边缘的光泽差别也越大，略带抛物面能****镀面光泽的均匀性。

(4) 塑件上尽量减少凹槽和突出部位。因为在电镀时深凹部位易露塑，而突出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。

(5) 镀件上应设计有足够的装挂位置，与挂具的接触面应比金属件大2~3倍。

(6) 塑件的设计要使制件在沉陷时易于脱模，塑胶模具抛光，否则强行脱模时会拉伤镀件表面，或造成塑件内应力而影响镀层结合力。

(7) 当需要滚花时，滚花方向应与脱模方向一致且成直线式.滚花条纹与条纹的距离应尽量大一些。

(8) 塑件尽量不要用金属镶嵌件，否则在镀前处理时嵌件易被腐蚀。

(9) 塑件表面应保证有一定的表面粗糙度。

折叠用途

****制品的外观。通过咬花，可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造型的断差痕迹;经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面强度

折叠编辑本段工艺过程

模具准备--晒菲林--贴菲林--*--腐蚀--清洗--后处理。

东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

目的

塑料电镀的目的是将塑料表面披覆上金属，不但增加美观，且补偿塑料的缺点，赋予金属的性质，充分发挥塑料及金属的特性于一体，今日已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。

折叠编辑本段过程

(1)清洁:去除塑料成型过程中留下的污物及*，可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。

(2)溶剂处理:使塑料表面能湿润以便与下一步骤的调节剂作用。

(3)调节处理:将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离，也称为化学粗化。

(4)敏感化:将还原剂吸附在表面，常用或其它锡化合物，就是sn^ 离子吸附于塑料表面具有还原性表面。

(5)成核:将具有催化性物质如金、吸附于敏感化(还原性)的表面，经还原作用成具有催化性的金属种子然后可以用于电镀上金属。