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1、管内循环酸洗法是在安装好的液管路中，将液压元器件断开或拆除，用软管、接管、冲洗盖板连接，构成冲洗回路。用酸洗油泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。此种酸洗方法是目前较为****的施工技术，具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便等优点，减少了对环境的污染，降低了劳动强度，缩短了管路安装工期，解决了长管道和复杂管路酸洗难的问题，*地解决了槽式酸洗法易发生在装配时的二次污染问题，因此在液压机系统管道的酸洗中得到广泛地应用。

2、槽式酸洗法就是将安装好的管道拆下来，分解后放入酸洗槽中浸泡，处理合格后在将其进行二次安装。此方法较适合管径较大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量较小的场合，如液压泵站、阀站等液压装置内的配管及现场配管量小的液压机系统，可以采用槽式酸洗法。酸洗管路时保证液压机系统可靠性的一个关键环节，必须加以重视。

1.重复*精度高，可达0.01mm；压力闭环控制，液压设备生产厂家，精度高。油温，成都液压设备，液位适时监控。高响应速度和控制*精度。

2.人机界面友好，压力、位置、速度可在电脑屏上任意调节。编程简单。操作员、管理员，厂家多用户界面实现密码管理。

3.优点总结：高速、****、*、高柔性、低噪音、智能化、节能环保、维修方便。

液压机改伺服节能特点

高节能

与传统的定量泵和变量泵系统相比，伺服系统采用了压力、流量双闭环控制，节能率可达20%-80%。而相对于矢量变频系统（自称异步伺服系统）节能20%以上，伺服系统采用的是永磁同步伺服电机，电机本身的*达95%，而异步电机的效率只有75%左右。

****率

伺服响应速度快，压力上升时间和流量上升时间快至20ms，比异步电机快了将近50倍。****了液压系统的响应速度，减少了动作的转换时间，加快了整机的运行速度。

调速方便。通过调整通入工作缸液体的流量，可以实现各种行程速度。例如，实现空程下降和回程时高速，液压设备企业，工作行程时慢速，液压设备维修，而且这种调速是无级的。

液压机结构简单，操作方便。液压机的本体结构很简单，而且容易制造。特别是中、小型的液压机，由于液压元件的标准化、系列化和通用化程度的****，使其设计与制造更为简便，成本降低。液压机还易于实现自动控制和遥控。

液压机工作平稳。碰撞、振动和噪声都较小，有利于****工人的劳动强度和工作条件。

液压机的动力传动为柔性传动，较机械加工复杂的传动系统简单，可避免机械过载的情况。

液压机基本的动作方式有三种：单动、双动、三动。但其拉伸过程中只有单一的直线驱动力，是加工系统有较长的使用寿命和较高的工件成品率