百色NM400*钢板

1.*材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

2.**板容易刮伤，原因是*材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤*板表面。深度刮伤降低*板的强度。

3.**板无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、*材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，*板的性能自然就无法达标。

4.**板的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

5.**板的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊*道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

6.*****板的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而*材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于*材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

7.**板材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，*标准中规定大负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的小的重量应该是：120 X=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是**板，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

NM400*钢板打磨技巧

　　1、首先要对NM400*钢板进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整.如果无上述缺陷，进入打磨工序.

　　2、粗磨，用砂带在三面上往返磨削NM400*钢板，去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后NM500*板的粗糙度应能达到R0.8mm.

　　3、半精磨，NM400*钢板，用砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨NM400*钢板的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮.本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm.

　　4、精磨，用砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同.本工序要达到的目标是磨削部分与NM500*板未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的NM400*钢板要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm.

NM400*钢板是一种非常坚硬的钢板，在景观建设，居室装修和大型的工程装饰中都可以找他。NM400*钢板虽然俺比较坚硬，*，*腐蚀，但是表面不好看，需要进行打磨和装饰才能美观，大方。*板怎样进行装饰呢?如果表面有锈的话，必须要****行除锈，具体方法：

　　方法也很简单，锌****怕酸，用稀盐酸或醋酸涂上去，即可将镀锌层*，铁皮失去保护即会很快生锈，但一天内生锈有些困难，至少要过几天，保持一定的湿度可加快生锈。刷清漆可以起到隔绝空气的作用，****继续氧化生锈，但因锈层的存在，清漆与铁皮的结合较差，很容易分离脱落，导致继续生锈。另外普通清漆的防锈作用也较差，过一段时间即失效。没有锈的话。可以直接装饰，具体步骤如下：做法：清理完钢结构楼板后，在面均匀铺设用5公分的水泥作找平层，用料标准：32.5r规格水泥加河沙，1/3的配比。