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装车输送机的组成

装车输送机大图

波状挡边运送带：在运送机中起曳引和承载效果。波状挡边、横隔板和基带形成了运送物料的"闸"形容器，然后实现大倾角运送。

驱动设备：是运送机中的动力部分。系由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器，楔块式逆止器组成。

传动滚筒：是动力传递的主要部件，运送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而工作。本系列传动滚筒有胶面和光面之分，胶面滚筒是为了增加滚筒和运送带之间的附着力。

改向滚筒：用于改变运送带的工作方向。改向滚筒用于运送带下外表(非承载面)。

压带轮：用于改变运送带的工作方向，压带轮用于运送带上外表(承载面)。托辊：托辊用于支承运送带和带上的物料、使其稳定工作。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。

托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承运送带下分支，其支承于挡边运送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使运送带改向。托带辊选用悬臂支承。

立辊：立辊用于约束运送带跑偏，并设备在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个，上、下分各两个。敲打轮清料设备:用于敲打运送带背面，震落粘在运送带上的物料。

拉紧设备：它的效果有:1.使运送带具有满足的张力，保证运送带和传动滚筒间不打滑。2.约束运送带在各支承间的垂度，使运送机正常工作。本系列选用螺旋拉紧设备。

机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等：在运送机中别离起支承、防尘和导料效果。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和歪斜只配用低式中间架支腿，而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)别离配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。

装车输送机5种清扫器的特点

装车输送机5种打扫器的特点

皮带机不及时打扫的结果

运送带运送的物料可能有黏性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其间一部分会粘在运送带作业面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带作业会粘在托辊上，长时间会构成以下结果：

①物料进入托辊的壳体内，伸缩式爬坡装车输送机，然后*轴承磨损程度，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛运送带的面胶，加快运送带损坏。

②粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，构成运送带跑偏，加重对运送带的磨损，酿成不良结果。

③物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起运送带面胶和滚筒包胶层的损坏。

④物料没有及时清除，在整个作业通道内会构成落料区，构成环境污染，打扫劳动量添加，影响职工身心健康，添加企业成本。

因而，为确保带式运送机正常作业，必须将运送带上的附着物打扫干净。

打扫器品种、特点、适用范围、设备方位

皮带运送机的打扫器品种很多，常见的打扫设备有重锤打扫器、弹簧打扫器、合金橡胶打扫器、转刷式打扫器、空段打扫器、打扫用托辊、水力打扫器、PUR聚氨酯皮带打扫器、封闭式打扫器、硬质合金刮板打扫器、电动滚刷打扫器、电动真空打扫器、旋转式打扫器等多种。在运送机上也不可能悉数运用，这儿介绍几种常用的打扫器。

选择打扫器的准则：①设备方位、溜槽结构。②运送带与运送机架的方位、压力滚筒的方位。③运送带带速及各个表面景象和质量。④接头类型、是否为双向运行运送带。⑤运送物料的类型与特征、含水量、物料的粒径、黏性。

打扫器是皮带运送机的一个重要部件，定做装车输送机，其作业作用直接影响皮带运送机的作业功能、状态和运用寿命。选择一组适宜的打扫器，不仅会使皮带运送机作业平稳、牢靠，还会延伸皮带运送机的运用寿命。

装车输送机大图

跑偏原因大致可以分为以下几种：

1.机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏

安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因，其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线，这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。

解决方法调整三者的中心线使其在同一条直线上。

2.皮带在滚筒处的跑偏

这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的，主要包括两方面的不正，一方面没有垂直于胶带的中心线，另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时，在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零，皮带会向外力大的一方跑偏。

解决方法调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。

3.皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏

这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。

剪裁不正的皮带接头，从新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时，一定要保证接头处的正和平。值得注意的是为保证皮带在接头出的成槽性，在钉皮带扣时，沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣，此外为避免皮带被撕拉现象的发生，一定要减少折断销子现在的发生。

4.拖辊架不正或固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏

建议在安装带式输送机时，应把托辊组中心线和输送机机架中心线的对称度控制在3.0mm或以下，并且要在同一水平面或倾斜面上安装托辊组。

矫正托辊架，使其误差控制在允许偏差之内的方式加以解决，对于托辊架螺栓松动引起的跑偏现象，可以通过紧固松动螺栓的方式加以解决。

5.长期磨损发生损坏造成的跑偏。

在长期的工作中，皮带难免会受到一些磨损，皮带中心线两侧的磨损程度不同时，当受到相同的拉应力时，莱芜装车输送机，两侧的拉伸率通常会不一样，移动式装车输送机，如果这种拉伸率相差较大时，会导致皮带两侧伸长量的不同，一旦伸长量不同在皮带工作时皮带跑偏现象边很容易造成。

增强皮带的维护检查力度，对*损的皮带及时的*或更换。皮带磨损在生产中较为常见，但不可小觑。

6.偏载引起的皮带跑偏。

通常是由于皮带输送的物料不在输送带的中间，使得皮带在中心线两侧受力分布不均匀不平衡引起的。

调节放物料的导料槽，对放物料的高度和物料的大小进行调整，或者通过安装物料缓冲装置来解决。

7.物料冲击造成的皮带跑偏。

通常发生在皮带下料时，主要是由于物料的重力和惯性冲击皮带引起的。此外如果物料在滚筒或托辊上沾积过多，也会引起皮带跑偏。

及时对滚筒或托辊上沾积的物料进行清理。

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