金属废钢*碎机-鸿源机械厂-海东*碎机

废钢*碎机生产线进料双滚筒碾压系统

1.进料双滚筒碾压系统的作用

待*碎废钢铁顺进料斜面下滑至进料滚筒，进料滚筒在自重和油缸的作用下压下废钢铁，使废钢铁能够进入*碎主机，进料滚筒的动作由操作者控制。

2.进料双滚筒碾压系统的各部件组成及其作用

①支撑架由角钢、工字钢焊接组成。起到支撑滚筒作用。

②进料斜面由厚钢板组焊而成，待*碎废钢铁顺进料斜面滑人进料滚筒。

③进料滚筒由两个钢筒组成，在钢筒的圆周方向间隔装有凸爪，可抓紧物料。其工作时对于轻薄物料或小型废钢铁，进料滚筒浮在物料上，靠自身的重量就能将其压成所需的厚度；对于重型废钢铁或大件废钢铁如汽车外壳、大型家电等，可将进料滚筒升起，让重物进入上滚筒下面，再让油缸降低靠油缸的压力压料，同时下进料滚筒保持一定速率，使废钢铁进人*碎主机。

④轴、转架。进料滚筒装在进料滚筒轴上，该轴通过轴承座固定于转架上，转架通过铰座与支撑架连在一起，并可随铰座转动。

⑤液压油缸。进料双滚筒碾压系统的液压油缸有两只，主要由缸体、活塞、活塞杆、连接头等组成，油缸动密封采用多层v形组合密封圈，使用寿命长。液压缸的作用是控制进料滚筒的升高和降低。当油缸处于初始位置时，即双进料滚筒在低位，进料滚筒离斜面约有一定间隙；当油缸处于满行程时，即双进料滚筒在高位，进料滚筒距斜面的间隙*。

⑥电机、减速机。进料双滚筒碾压系统由两台电动机和相匹配的减速机组成。其作用是为进料滚筒提供驱动力。安装在进料滚筒的支架上，上面装有防护罩，可****废料落人。

废钢*碎机磁选系统润滑及主要部件安装

2.润滑部位及要求

01.磁选滚筒轴承每月润滑-次2级****压锂基润滑脂；

02.驱动链条工作32小时或当链条变干320普通开式齿轮油喷射或涂刷；

03.减速机初始工作一个月更换润滑油-次，以后工作6个月更换润滑油一次N320中负荷工业齿轮油；

04.振动电机每运行500小时，补充润滑油一次7019高温润滑油；

05.电机每年*一次；

3.主要部件的安装、调整和维护

(1)磁选滚筒的安装在确保安全条件下操作。

①将磁选滚筒吊到安装位置，将固定螺栓装入安装支架。

②调整磁选滚筒中心，使之与振动给料机的中心一致，紧固支架固定螺栓。

③装上电机和减速机，应使磁选滚筒链轮与减速机链轮在一条直线上，紧固电机固定螺栓。

④装上链条，应使上侧拉紧，下侧下垂，约为两链轮中心距的2%-3%。

⑤拉动调节臂，使磁力强处正对振动给料机，用螺旋扣固定。

⑥连接电气线路，接通电源，试运转。

9.*碎机轴承

当转子轴承温度异常升髙或发出异常响声时，表明轴承出现问题，必须要检查或更换。

拆卸安装：

01.打开*碎机中间体，并确认安全保护装置已锁定有效清洗转子主轴、轴承座和任何其他配合件，用中黏性机油在轴承座内孔和锥套外表面处涂上一层，如果拆联轴器侧端部轴承，可先拆除主轴法兰与联轴器的螺栓，将联轴器脱开将轴承置于工作台上，转动内环2-3圈，在一个滚柱处高处时停下，把滚柱推向环的中部。用塞尺在轴承顶部中心测M滚柱和外圈之间径向内圈间隙（两侧），检査所测数值应为0.39-0.49mm；

02.如果拆拔销平台侧端部轴承，先拆除法兰与主轴螺钉，将万向联轴器移开，顶出法兰将转子主轴抬起并固定，把后端盖、密封圈、锥套装进主轴，注意位置和原先应相同用起重机吊住联轴器，拆除主轴法兰与联轴器的紧固鳔栓，将联轴器脱开。如果联轴器需维修，则将电机侧连接螺栓拆除即可把轴承轻轻装进轴承座内，过滤配合，可轻加压力拆除法兰与主轴的紧固螺钉，将万向联轴器移至一边，将螺纹长400mm的M30螺钉拧人法兰中心螺孔中，顶出法兰把轴承连同轴承座轻轻装人锥套上，使锥面配合；

03.拆下转子*锁紧板，它由6个辅助螺钉与转子主轴非驱动端连接装上锁紧螺母，并用*扳手逐渐拧动螺母，反复测量轴承径向间隙，直到获得合适的间隙为止（0.3-0.39mm)；

04.拆下前后密封盖和轴承端盖上的油封装上锁紧卡，如果位置不合适，可进一步拧动锁紧螺母至锁紧卡到合适的位置，拧上固定缧栓放尽轴承内的润滑油，断开润滑油管，拆T端盖在后端盖处垫好软钢纸板，确保密封后拧紧螺栓；

05.拆下锁紧螺母上的缧栓，金属废钢*碎机，拆除锁紧卡轻轻敲动轴承座，使轴承与后端盖接触。检测轴承与轴承座端面的距离，使轴承轴向间隙为0.5-1mm，装上前端盖，垫好软钢纸板，确保密封后拧紧螺栓用冲击扳手或其他工具将锥套上的螺母松开装上前后轴承端盖上的油封，装上密封盖；

06.将拆卸一侧的转子主轴支撑起来，废钢铁*碎机，让轴承不受力按原中心标记对好主轴，装上并拧紧楔形块和螺栓，扭力为678N·m;拧紧转子轴承固定螺栓，扭力为4271N·m；

07.将轴承从锥套上松动取来接好润滑油管，装好联轴器和保护装置。清理现场，按程序幵机试运行。在试运行1小时后，按拧紧力矩将轴承固定螺栓拧紧一遍，4小时后再拧紧一次，以后每个工作日启动前作好检査拆下锁紧螺母，海东*碎机，拆除轴承和锥套；

08.检査所有零件，更换磨损或损坏的零件，清洁和保管好能用的零件；

09.废钢*碎机轴承润滑正常需要做到哪些

转子轴承润滑采用自动循环油润滑，生产中应确保轴承润滑正常。要做到以下几点。

①应经常观察油流指示器，当发现润滑油断流时，应停车检查处理。

②当电接点压力表发讯，表明磁过滤堵塞，润滑油断流，应停车检查处理。

③当循环滤芯堵塞发讯，待*碎机料处理完后停车。

④液位控制有两挡，当液位处于低位时，系统只报警；当液位处于****低位时，待*碎机料处理完后停车。

⑤当油温低于10°c，建筑废料*碎机，系统不能工作，开启加热；当加热到10°c以上，系统可以工作。到25°C时，加热停止；当油温高于45°C，油液需要冷却。

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