锅炉除尘器滤袋材质分类与清灰方式介绍

锅炉除尘器滤袋材质分类与清灰方式介绍

　　锅炉除尘器滤袋材质分类与清灰方式介绍。由于锅炉除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。所以，在燃煤锅炉上应用除尘器>锅炉除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用除尘器>锅炉除尘器肯定能取得良好效果。

　　它除尘*，一次性touzi省，设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，布袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决，为锅炉除尘器的应用提供了有力保证。我国*对环境保护要求的日趋严格，促使我国锅炉使用锅炉除尘器逐渐增多。目前世界上一些工业发达*在燃煤锅炉除尘方面应用锅炉除尘器是相当多的。他们解决了锅炉除尘器出现在锅炉上的一些问题，所以锅炉除尘器将会成为一项成熟的技术而推广。通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是完全可行的，国外锅炉上使用锅炉除尘器已是相当普遍了，除尘布袋的使用寿命也很长，一般都超过2a，有的甚至达到6a以上。

　　锅炉除尘器清灰方式滤袋上积灰清除方式有人工敲打、机械振打和气体喷吹三种。

　　人工敲打是生产率低、劳动强度高、工作条件差的一种清灰方式;

　　机械振打滤袋损坏率高，更换和检修工作量大;

　　气体喷吹分两种，一种是脉冲喷吹，另一种是气体反吹，这两种方法效果都较好，工作率也稳定，滤袋寿命长，维修工作量也小。

　　滤锅炉除尘器的工作性能具有较好的工作性能，其除尘效率可达99%，有效捕集尘粒大于0.3微米(μm)。但烟气阻力较大，约为1000帕(Pa)，需要引风机有较大的风压，致使这种锅炉除尘器的应用受到一定的限制。

　　目前，锅炉除尘器所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚*、*纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。

　　1、锅炉除尘器中涤纶耐热温度可达135℃，但耐碱性差;

　　2、尼龙耐热温度为100—1*度较高;

　　3、聚*耐热温度为100℃左右，能耐酸碱腐蚀，

　　4、*纤维耐热温度为145℃，耐酸等化学性能好;

　　5、玻璃纤维耐热温度为250℃，耐酸性好，耐碱性差;

　　6、聚酰胺耐温滤袋可耐220℃温度，耐酸耐碱性能好。