嘉兴活塞环高频淬火机价格优惠信赖推荐

U型钢支架卡缆成形高频加热机

高频感应加热炉50KW对U型钢支架卡缆的热轧可以保证加工的效率、热轧成型的高稳定性，获得其高强度和高质量。U型钢支架卡缆的加工要经过选料、下料、热轧（热压成型）、打孔、打孔等工艺。其中，它的热轧成型就是很关键的一步。

U型钢支架卡缆可以在此加热设备中可以进行均匀地感应加热。加热过程中，整个工件的内部和外部表面的温度大致相等，受热很均匀且无损耗。

淬火机床厂家介绍导致淬火处理后硬度不足的原因

在生产过程中，有时会出现淬火后硬度不足的情况，这是热处理淬火过程中常见的缺陷.这些可能是感应淬火中电流或者是频率引起的，主要是表面的硬度层太薄，或者说热处理的时候没达到相变温度或冷却速度，没有变成马氏体或马氏体含量偏低导致，不过很大程度上也有可能是材料本身的问题.那么，导致淬火处理后硬度不足的原因到底都有哪些呢?

1)原材料选择不当或发错料.应该用高碳钢或中碳钢制造的零件而错用成低碳钢;应该用合金工具钢制造的零件错用成普通高碳钢.

2)原材料显微*不均匀.如碳化物偏析或聚集现象，铁素体成大块状分布，出现石墨碳，严重的魏氏*或带状*等.

其次，可能是加热工艺问题:

1)淬火温度，或沃斯田体变化温度不够;

2)冷却速率不足所致;

3)工件表面热处理前就发生脱裂现象，则工件表面硬化的效果就会大打折扣;

4)工件表面有锈皮或黑皮时该处理的硬度就会明显不足，因此易先使珠击法将工件表面清理干净后，再施以淬火处理.

感应淬火工艺中一次加热法是什么

1)半轴一次淬火:有的资料曾对半轴感应淬火相同产量的装备占地面积进行对比，用一次加热法，设备占地面积为40m2，而用扫描淬火法为115m2.

2)齿轮一次淬火:一次加热法对齿轮加热工艺应用上的另一改进是采用了斜包形感应圈替代整个包围形感应圈.

众所周知，不同齿轮模数应选择不同电流频率来加热，如果电流频率太高或太低，用整圈包围齿轮的感应圈加热时，会出现齿顶温度高于或低于齿槽的现象，当采用斜包型感应器进行旋转加热时，活塞环高频淬火机价格优惠，由于齿面上的每一质点，只在转到感应圈覆盖区时才加热。

因此，其实际加热情况为加热、停、加热、停.每个质点只在每一转转到有效圈覆盖区加热一次，其余时间为匀温时间，因此，****于****齿顶温度过高或太低，此种斜包型感应器在国内某机床厂得到重视与应用.