铝合金压铸模具生产厂家-芜湖铝合金压铸模具-无锡昊新模具制造

汽车模具

塑料模具分类的方法很多，铝合金 压铸模具设计，按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分为以下几类：

·注射模

注射模又称注塑模。这种模具的成型工艺特点是，将塑原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热熔融，在注射机的螺杆或柱塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用，注射成型不但能成型形状复杂的塑料制件，而且生产*、质量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射机主要用于热塑性塑料的成型，近年来也逐渐用于热固性塑料的成型。

·压缩模

压缩模又称压制模或压胶模。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原材料直接加在敞开的模具型腔内，然后合模，塑料在热和压力作用下呈熔融状态后，以一定压力充满型腔。此时，塑料的分子结构产生了化学交联反应，逐渐硬化定型。压缩模多用于热固性塑料，其成型塑件大多用于电器开关的外壳和日常生活用品。

在做模具的时候因尽可能的避免圆角应力的集中，并且****制件的强度来保证零件的转角处产生的应力集中，减少在产品再受力或受冲击时振动会发生的*，如果成型条件不当或零件结构不合理，则会产生很大的内应力，特别容易产生应力开裂。当集中处的圆角半径小于零件壁厚0.3 倍时应力集中急剧*，当大于壁厚0.8 倍时，铝合金压铸模具制造厂商，应力集中明显变小。

只有利用圆角可以容易充模和脱模，铝合金压铸模具生产厂家，对于一些流动性比较差的塑料或者再加入填料的塑料，零件设计上各种圆角尤为重要，不仅可****充模的性能，而且又可以****零件使用性能。

圆角有利于各种模具的制造，在****模具强度上零件设计了各种圆角，模具的对应部位也应呈圆角，这就增加了模具的坚固性，芜湖铝合金压铸模具，模具在淬火或使用时不会因为应力的集中而开裂，因而也增加了模具的脱模的强度。

如何避免注塑模具厂家设计模具时候的尖角效应，圆角是好的方法之一。

为满足其机器使用时的不同的物理性能和力学性能。主要的要求还是要制品致密、熔接牢固、强度高、内应力小。但在我们日常注塑或者试模过程中，即使调整好工艺参数，制品还常会出现填充不足、内应力高、表面流线等各种不同的现象 ， 这主要原因是模具的排气有问题。