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电镀加工后处理的除氢方法！氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在天津电镀厂加工生产过程中****易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，电镀，避免氢脆而导致的危害。

根据工件要求提出除氢方法:例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有13%~18%，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，铝合金电镀，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中60%~70%的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。

电镀生产线在电镀产品生产过程中，是现代制造业不可缺少的生产设备。在我国，电镀仍是一个高耗能、重污染行业，大量耗用各种金属、能源和水资源，造成宝贵资源流失并变为污染物。如我国电镀行业平均用水量为0.82t/m2，手机配件IP电镀，是国外同行的10倍多。全国电镀工业每年排放的含*废水高达4亿吨，*固体废弃物5万多吨，酸性废气产生量在3000万m3以上。我国电镀企业生产工艺设备和管理水平普遍落后，影响着行业的可持续发展。

电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶液等化学药品，在作业过程中会散发出大量**气体，如安全管理工作做得不好，****易发生危险，灼伤，以致燃烧事故。另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也容易导致触电事故。目前，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事电镀的厂点，规模都较小电镀厂，设备也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差;从业人员素质不高，安全意识淡薄。因此，电镀生产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。