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斗式提升机排料问题的解决

斗式提升机是一种****的垂直提升设备，其工作原理是通过牵引机构带动一系列料斗，绕头轮和底轮的连续转动实现物料的提升和卸出，当物料被提升到需要高度后由顶部卸出。理论上应当如此，但是在实际的工业应用中会出现斗式提升机物料排出量不足的情况，造成物料的浪费和设备的不必要消耗。

斗式提升机卸料原理可分析出由于提升机在工作时设备后部提升能力较小，因此排料处的物料溜槽很容易产生物料堵塞，物料无法顺利排出设备传输至下一生产环节。这时需要要****提升机后部机械的生产能力，****生产功率，保证物料在卸料后可得到充分排料。

当斗式提升机排料口溜槽尺寸过小或角度不适用于物料传递时，要对溜槽结构进行修正，必要时需重新更换合适的溜槽结构，对在生产过程中粘连在链条结构和溜槽内的残余物料要及时清理，保持溜槽和链条结构整洁，在有效****物料混杂污染的前提下保证斗式提升机物料排出量充足，符合设备生产设计要求。

提升机在使用过程中料斗带撕裂常见故障：

提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是****严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程****1容易引起料斗的撕裂。应及时全1面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异1物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异1物落入机座。

哪些因素会影响斗式提升机的正常工作？

斗式提升机能否正常工作的条件主要取决于料斗的形状和尺寸的正确选型、运动速度、滚筒或链轮尺寸以及适合物料物理性质和提升机工作条件的机座和底座尺寸。

　　错误低估其中一种因素，都有可能造成料斗装不满或卸不干净，从而导致斗式提升机的生产率降低，甚至使提升机的正常工作遭到*。因此在设计提升机之前，必须分析它的工作情况，提升机厂家，特别是对于高速斗式提升机，应该研究物料在料斗内的运动以及料斗抛出的情况。

　　常见故障：1、料斗带打滑怎么办？导致料斗带打滑的主要原因有回料斗带的张力不够。

解决方法：立即停机，提升机价格，拉紧料斗带。如果料斗带不能完全张紧，就是说明张紧装置的行程太短，宣城提升机，需要进行调节；2、料斗带跑偏怎么办？料斗带跑偏容易造成料斗和机筒跑偏，料斗带跑偏容易导致料斗带撕裂。如果发生这种情况，应当立即停掉机器，将头轮和低轮的传动轴调节在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上！垂直偏差****1好不要超过2MM，累计偏差不要超过8MM！