cnc数控加工厂-cnc数控加工-捷悦科技有限公司

CNC车床加工初步步骤 先确定零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、*精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。

根据可靠性来选择，可靠性是****产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，cnc数控加工厂家，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，cnc数控加工厂，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。一般进口系统有日本三凌，法那克，德国的西门子，国产的有广数，凯恩帝，新代比较常用.

对于首l次设计生产的配套零件，客户一般希望进行组配验证，以保证零件整体的装配性能，但如果每款零件先生产一件，进行装配验证，需要付出较多的改机和机器空置成本，对于整体交期和成本的控制是非常不利的，为了既保证产品适配性，又能将加工成本控制下来，同时提升车间加工生产效率，经过长期生产实践，总结了如下方法：

1、合理编排生产顺序，以达到边生产边组配验证的目的，比如一套零件中，一个为主要零件，其他零件为辅，组配在主要零件上面，这种情况下，我们可以安排先生产主要零件，对主要零件确认后，以正确的主体零件为验证组配基础，对其他后续生产的产品进行首件适配验证，从而保证整体的组配性能，cnc数控加工哪家好，也兼顾了生产的流畅性；

2、根据设计图纸进行装配性的干涉排查，瑞泰工程师在生产前，会使用3D模型，进行预装配，并根据客户要求排查装配的情况，通过这种方式，可以初步排查设计方面的重大装配问题；

3、针对部分零件，在调出首件后需要等待其他零件进行适配验证的情况，瑞泰工程师采用了一机多装夹的方式，将需要等待的零件夹具放置于CNC加工中心设备工作台的一侧，另外一侧继续加工其他产品，待确认OK后，只需要重新调换程序和工作起点即可，大大节约改机时间。

精密零件加工中的加工有哪些特点：

1、X、Y轴采用线性滑轨，cnc数控加工，快速移动速度为24m/min，Z轴采用硬轨，快速移动速度为18m/min，三轴切屑进给8/8/8（m/min），提供高速稳定之切削进给。

2、主轴传动方式为皮带式，****l高转速：8000rpm（标准），可根据客户之要求选配直连式主轴12000rpm/15000rpm。

3、根据使用者需要选择：凸轮20刀快速ATC，或刀臂24刀绝l对式ATC，满足不同客户的需求。

4、主轴打刀方式采用油压机构，打刀时主轴受力均匀，延长轴承寿命。

5、电器箱采内分隔离式设计，将控制器之发热源部分予以分离，前面使用热交换器散热，避免外界粉尘进入电箱；后侧使用风扇为扇热板散热。

6、所有成品均经过激光*补正及循圆测试。以确保****l佳*精度及伺服特性。且机台出货前经过严格的检验措施，确保机台的各项精度长期稳定。尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它有在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附