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冷处理

操作方法:将淬火后的钢件,*耐热钢铸件价格,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低,温度均匀一致后取出均温到室温。

目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体,从而****钢件的硬度、强度、*性和疲劳****限;2. 稳定钢的* ,以稳定钢件的形状和尺寸。

应用要点:1.钢件淬火后应立即进行冷处理,然后再经低温回火,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。



生产工艺

冶炼 耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。铸造 某些高合金耐热钢难以加工变形,*耐热钢化学成分,生产铸件不仅比轧材合算,而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外,还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸准确的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用;马氏体耐热钢用调质处理,以稳定*,得到良好的综合力学性能和高温强度。耐热钢退火罐生产线铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力,可在650~830℃进行退火处理,退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。奥氏体不起皮钢大多采用高温固溶热处理,以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理,然后在高于使用温度60~100℃条件下进行时效处理,使*稳定化,同时析出第二相,以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用,*耐热钢,也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。



耐 热 钢 的 分 类

2.1按合金元素含量分类

a)低碳钢:在此类钢中部含或很少含有其他合金元素,其碳含量一般不超过0.2%。

b)低合金耐热钢:在此类钢中都含有一种或几种合金元素,但含量不高,*耐热钢炉篦条,一般钢中所含合金元素的总量不超过5%,碳含量不超过0.2%.

c)高合金耐热钢:在此类钢中合金元素多,合金元素含量一般在10%以上,甚至高达30%以上。





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