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消失模铸造技术的主要应用

消失模铸造技术的优势体现的越来越明显,许多中小企业相继投产。特别是近几年来消失模铸造企业如雨后春笋,从消失模铸造设备厂家的订货需求可以明显体会到这一点。

但是也有不少消失模铸造企业投产后不久纷纷下马。其中缘由在于许多企业对消失模铸造工艺了解不深入,一开始看起来消失模铸造工艺很简单,没有充分估计到它的规律性和复杂性,仓促上马,结果在实际生产中遇到意想不到的问题,又没有心理准备,对出现的问题束手无策,又匆匆下马。结果既浪费时间、资金和精力,又要丢掉市场,得不偿失。实际上,消失模铸造是一个系统工程,理论上可以用于生产各种铸件,并且在实验室取得了广泛的成功。但是,由于我国消失模铸造模型材料普遍采用包装用的泡沫聚苯乙烯(EPS),并且*涂料技术还没有形成技术优势,加之干砂振动技术和消失模铸造工艺也不成熟,从而导致许多初上企业,特别是中小企业对于这些认识还不深入,所以才会出现一哄而上又一哄而下的被动局面。*表示,消失模工艺铸造厂,国内铸造产业还需不断努力,以便未来更好的发展。


高压铸造因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以铝合金压铸件不宜热处理,消失模工艺*铸件,锌合金压铸件不宜表面喷塑(但可喷漆)。否则,铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密层,消失模工艺,露出皮下气孔,造成工件报废。由于压铸件件内部疏松,塑性、韧性差,不适合于制造承受冲击载荷件。铸件壁厚均匀,并以3~4mm薄壁铸件为宜,壁厚应小于6~8mm,以****缩孔等缺陷。避免机加,消失模工艺异形铸件,以****内部孔洞外露。


砂型铸造砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。砂型比金属型耐火度更高,因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。砂型铸造用的模具,一般木材制作,通称木模。为了****尺寸精度较高,也常使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所****,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。


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