不锈钢提取罐-湖北维华-不锈钢提取罐报价

直筒型提取罐

外形细长，所占建筑面积较小，对传热传质均为有利，使浸取、

加热时间缩短，提取效率****，适于醇提、渗漉系统。

提取罐是化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。

动态提取罐主要用于对zhongyaocai以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材有效成份提取*；节约能源，有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理： 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据*性能要求自行切出。

提取罐的性能简介提取罐是为中药厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与*接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成，完全密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。 提取原理:如水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。如醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了****效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。提 油： 先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。回收油精：将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。 原理及操作提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，zhongcaoyao浸泡在水中，采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因zhongcaoyao形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流（具体流程见管口方位及使用安装示意图）煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥”）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助*拱出渣，药渣基本出尽为止。

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多功能提取浓缩热回流机组

1、 外设仅需水、电，占地面积小，有效缩短实验时间

2、 *控制器控制，操作方便，自动化程度高

3、 机组装置选材优良，采用动态提取浓缩，具*，

4、 电加热方式；罐内配备CIP清洗系统，

5、 可实现提取浓缩温度的控制及显示

6、 弧形设计，物料无加热和清洗死角，排料完全

7、 三层保温，敞开式结构；内外焊缝抛光300目，SUS304材质

8、 提取部分常规提取和超声波提取可选：超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞**壁或变形，溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强，使物料形成局部点的****端高温高压，同时，TS-NS系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器，框式搅拌，使大体积的中药材可充分接触到超声波探头，加速原料内有效成分均匀析出，提取率比传统工艺显著****。超声波提取是常温提取，

有效减少热敏性成分的丧失。可选频率范围：15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz

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提取浓缩设备常用的环境以及实现的几个功能

多能提取浓缩回收机组大多数可以使用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环，渗鹿，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作上面来，使用多能提取、浓缩、回收机组设备能使提取效果更加好更佳，时间变得更加的短，药液含量会变得更高。

那么同时本提取浓缩设备常用选择的材质非常优良，完全可以按照客户的要求标准进行添加搅拌装置，广泛的使用在我们的制药、食品、化工等行业，罐内配备360度万向清洗球，符合GMP基本要求。

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