旋转磁场探伤仪-探伤仪-*探伤

超声波探伤仪技术参数：扫描范围（mm）扫描范围（mm）：2.5~5000脉冲偏移（ms）脉冲偏移（ms）：-20~3400探头零点（ms）探头零点：0.0~99.99物质声速（m/s）材料声速：1000~99999固定声速：2260，2730，探伤仪，3080，3230，4700，5920，6300输出阻尼（W）50，150，400工作模式单探头（接收，发送），双探头（一个用于单发），传输（传输探头）频率范围（MHz）低频0.2-1，旋转磁场探伤仪，中频0.5-4，高频3-15三档可选增益调整（dB）0~110调整步长：0.0，0.2，0.5 ，1，2，探伤仪，6，12垂直线性误差垂直线性误差不大于3％水平线性误差在扫描范围内，不超过0.2％检测灵敏度余量350dB动态范围332dB探伤通道10维（mm）243 ×173×70重量（kg）1.5

由于样品表面采用高淬火回火弹簧钢丝，严格控制缺陷深度，旋转式和直通式组合探伤设备用于在线探伤。*设备包括：检测线圈前后两套消磁装置，电线矫直器，探伤仪厂家，带油气润滑装置的旋转探头，探头，2套着色标记装置和I/O电器设备柜和皮带DS2000操作软件的计算机控制柜。在线涡流测试之前，必须调整仪器。准备探伤仪（包括计算机控制部分）并选择合适的探头直径和相应尺寸的导套，以确定待测导线的直径。在线缺陷检测不仅技术要求高，而且难度大。它不仅保证了探伤仪本身的正常运行，而且还与生产线的动态和静态相匹配。例如，固定在探头前面的矫直机用于拉直导线并*导线。如果矫直太紧，虽然效果良好，但电阻增加，这为热处理线中的线的正常操作带来一定的稳定性。影响。矫直过松会增加导线的振动并影响其同心度。在线状态下，探伤仪的I/O电控部分也与生产线紧密连接。如果热处理线加热器没有打开，探伤仪将无法正常工作;如果涡流探伤仪的电气故障导致生产线停止，这将导致电线在炉内保持脆性，从而*整个电线的连续性。

有多种类型的超声波探伤仪，但在实际的探伤过程中，脉冲反射型超声波探伤仪是应用****广泛的。通常，在均匀材料中，缺陷的存在将导致材料的不连续性。这种不连续性经常导致声阻*的不一致。我们从反射定理知道超声波将在两个不同声阻*介质的界面处。发生反射，并且反射回的能量的量与界面两侧上的介质的声阻*与界面的取向和尺寸之间的差异有关。根据该原理设计脉冲反射超声波探伤仪。便携式脉冲反射型超声波探伤仪主要处于A扫描模式。所谓的A扫描显示模式意味着显示器的横坐标是超声波在待检测材料中的传播时间或传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅度。 探伤仪