空心烧结砖-烧结砖-库里南建筑工程

烧结砖

燃烧后阶段主要依靠烟气治理，目前烟气脱硫治理的理论及工艺模式有200多种，其中，具有商业意义并投入工业运行的烟气脱硫技术，不过10多种。在大型火电厂烟气脱硫应用中，普遍采用湿式石灰石-石膏法的脱硫工艺，该脱硫工艺，以石灰石粉浆液为脱硫剂，通过在吸收塔内与烟气接触，吸收烟气中的SO 2，进行化学反应生成亚*钙，再利用风机鼓入空气氧气，将亚*钙转化成石膏(即二水*钙)，脱硫效率达到90%以上。

烧结砖

烧结砖工艺中，有一次码烧和二次码烧的区别，隧道窑焙烧过程中，焙烧高温烟气或余热烟气由锅炉引风机抽取，送到干燥室，用于砖坯的干燥。

宽断面长隧道窑一次码烧工艺中，锅炉引风机在出车端抽取烟气，是隧道窑冷却段的余热烟气，SO 2含量较低，此时，干燥后的烟气可不经过脱硫处理。而由进车端抽取的烟气为高温带烟气，这部分烟气，SO2含量较高，需要脱硫处理。

烧成温度对烧结砖颜色的影响

当坯体升温到400~500℃时,粘士矿物开始氧化与分解，烧结砖中的Fe2O3开始呈色，由土色渐渐变红，随着温度的升高，红色加深，当温度升高至900~1000℃时，烧结砖变为棕红色。

盐类矿物对烧结制品颜色的影响

在烧成温度下，烧结砖中的石灰石会分解成白色的CaＯ，ＣaＯ对烧结砖有一定的*白作用，当CAO与Fe2O3含量的比值大于4时，烧结砖呈白色;随着其比值地降低,直至CaO微量时，烧结砖的颜色由奶油逐渐变为*和棕红色.

当坯体中*盐含量较高时，烧结砖表面也会泛黄.