上海提升机-合肥天业-多功能提升机

如何完善斗式提升机的保护功能

关于斗式提升机的保护，之前都是集中在电气控制和机械方面的，其中电气上的主要包括了欠压保护、过载保护等功能；而机械上的有逆止保护。但即便是如此，当其运行的时候还是会经常出现各种问题，从而严重影响生产的正常进行。

　　鉴于这个原因，对斗式提升机的这些保护功能进行了改进和完善，比如说在其电路系统中增加了欠速保护装置和堵料开关；在斗式提升机的中间加装一个随提升机运行而自行摆动的带磁钢的探杆；同时增加的还有溢料保护。这些都能够有效的避免故障的发生，安全可靠。

　　从各类风格不同的提升机应用实例来看，稳当的一类应用提升机的方式，就是从全能型的应用上去重视它。防潮效果也是各类工业产品应用中****必不可少

　　斗式提升机的减速器在安装中需要注意的问题：减速器的安装基准是提升机主轴装置的回转中心线、回转中心线所在的平面，也就是减速器机体与机盖、轴承上盖之间的结合面。测量时可采用安装在提升机主轴轴头上的半联轴器的基准面，也就是由端面和径向表面引出，并作为测量基准。减速器在安装时，多功能提升机，首先应对减速器的安装底座进行清理，清除减速器底座平面上的一切杂物与污物，不得有油污、铁锈、灰土等，随后初步拧紧地脚螺栓。设备各部件在安装前先将各配合表面的保护层清洗掉，并且检查各表面，如果有损伤，应将高点磨去安装时，在提升机主轴装置上方拉一条与提升机回转中心线平行并且与提升机回转中心线在同一铅垂面内的钢丝，作为测量基准。减速器安放在底座上，用辅助支承通过钢丝和水准仪粗调位置，减速器输出轴中心线与提升机回转中心线同轴度应不大于0.3mm。校准提升机与减速器之间的轴端距离符合联轴器的安装要求。

提升机操作注意事项

一、刮板输送机操作注意事项

1）试运转，安装完成后可进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承和减速机温升在规定的范围内，空运转2小时后，一切正常即可进行带负荷运转。

2）经常检查设备运转时的工况，停机时断电检查输送皮带有无开裂、畚斗有无*损，皮带的接头是否牢靠等状况，皮带拉长、跑偏，上海提升机，等情况。

3）在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的。

4）在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封必须可靠。

5） 均匀喂料。禁止突然*喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

6）斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。严格遵守“无载启动，空载停车”的原则。

7）斗式提升机投入正式运行以前，必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，所有挡、护板均已到位且安全可靠；并检查所有启动、控制及通信设备，确保其技术状态正常、良好。

提升机在使用过程中料斗脱落常见故障：

料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：(1)进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力*，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。

(2)进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，提升机多少钱，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，提升机厂家，应将进料口位置调至底轮中心线以上。

(3)料斗材质不好，强度有限料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

(4)开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、*损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。