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数控相贯线切割机切割圆管的操作技巧

北京林克曼数控技术股份有限公司向全球客户提供三维空间类切割产品、培训、服务和系列现货产品数控管相贯线切割机辅助编程软件、数控管相贯线切割机、型钢切割机器人系统、焊接坡口切割机器人系统、迷你坡口切割机器人 、优化排料软件、脱机编程软件。

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数控相贯线切割机切割圆管的操作技巧

数控相贯线切割机切割圆管时，首先预热管侧部位，转动钢管的气割和快速气割。嘴头与管子外表接近垂直。切透后嘴头往上倾斜并与管子成接近切线角度。切割过程中，割炬应不时改变位置，以坚持这一切割角度。

切割一段后暂时停止，将管子稍加转动后，再继续切割。较小直径的管子可分23次割完，相贯线切割设备价格，较大直径的管子可多分几次，但分段越少对切割越好。

把圆管置于回转胎具上按逆时针方向转动，大直径钢管或圆筒的快速气割。将数控相贯线切割机割炬设在偏离圆管顶面一定距离处。切割时，切割氧流相对切口前缘形成一个攻角，同时火热的熔渣沿管壁内、外表面把切口前缘预热至很高温度，大大加速了铁-氧燃烧反应，使切割速度大为****。

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购买数控切割机的6大关键步骤

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购买数控切割机的6大关键步骤

企业购买数控切割机，相贯线切割设备生产厂家，可大致分为以下几个步骤：

1. 选择机型

帮助用户根据要切割的材质、厚度，以及切割效率和切割质量的要求，首先选择和决定购买数控切割机的种类，如火焰或是等离子数控切割机，相贯线切割设备，或是数控坡口切割机。

2. 选择配置

再根据材质和产品的切割加工要求和工艺，特别是切割厚度和穿孔能力，选择和决定数控切割机的具体配置，如等离子的功率，火焰枪配置，坡口切割类型和方式。

特别应注意：等离子电源的大切割厚度并不是有效穿孔和切割的厚度，而火焰厚板穿孔技术与工艺和等离子有效穿孔能力才是数控切割机的有效切割厚度和关键切割工艺。

3. 考察机床质量和精度

机型和配置选定后，介绍本企业切割机的制造质量和切割精度。数控切割机的机床结构，齿轮齿条质量，导轨和减速箱质量，机床安装接地与屏蔽，以及切割机精度的校验，相贯线切割设备厂商，都关系到或决定了数控切割机的切割质量。

4. 考察数控系统的稳定性

数控系统的稳定性至关重要，如果系统不稳定，比如夏天由于数控系统内部发热，导致系统不稳定，或是由于风扇或硬盘损坏，导致数控系统无法工作，企业需要停产一周时间等待更换或*系统，这对企业和切割机厂家都是严重的损失。

5. 切割效率与切割质量

数控切割机的切割效率和切割质量是用户****为关注的，不仅是用户验收数控切割机的*，而且是用户评价数控切割机好坏的标准。特别要指出的是在现在数控切割机硬件基本相同或类似情况下，数控切割机的切割效率和切割质量主要是有软件决定的，不是切割机硬件。

****的数控切割软件技术可以支持数控切割机做到全时切割、自动切割！通过软件技术，即优化套料编程软件和数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺，实现数控切割机的全时切割、自动切割，有效****数控切割的切割效率和切割质量。

6. 有效节省钢材和耗材

这是企业****为关心的问题。企业要盈利，必须有效节省钢材和耗材。

要有效节省钢材和耗材，必须购买和使用优化套料和编程软件。

如果用户为了省钱不购买套料软件，数控切割机不能做到整板套料和余料板套料，用户一个月浪费的钢材余料会大大超过套料软件的价格；企业一个月浪费的割嘴和耗材的费用也会远远超过套料软件的价格；如果数控切割机不能做到全时切割和自动切割，切割效率大打折扣，企业生产与经营成本依然会高居不下，其成本会远远高出几套套料软件的价格。

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相贯线切割机的使用维护与*

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相贯线切割机的使用维护与*

相贯线切割机因为是数控系统驱动，所以在安装时应尽量远离震动较大的设备，如锻压设备、冲床等。相贯线切割机正确的操作和维护*是正确使用数控设备的关键因素之一。正确的操作使用能够****机床非正常磨损，避免突发故障，提升使用年限，而设备产生的众多故障都是由不遵守操作规程而产生的。 相贯线（等离子）切割设备与机加工设备有诸多不同，其特点是工作中会产生大量粉尘。所以一些暴露的移动结合面（如卡盘、支架导轨、支架导柱、支架丝杠、切割装置等）不宜使用机油润滑。应采用干润滑的方式处理，如使用石墨粉或碳刷涂抹。必须加润滑油时，也应在浸油、清理后用毛巾将油擦去，一面沾染粉尘损坏设备。 强调一点-严格禁止机床带病工作。小故障不排除而强行工作必将造成重大设备事故，机床部件的报废，人员受伤等发生。

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