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混凝土泵车的安全操作规则

1.配水管中使用的管道和软管应按照工厂手册的规定进行选择。不得使用超过规定直径的管道。要连接的软管应固定在安全带上。

2.分配杆的延伸应按工厂指令的顺序进行，并且吊杆可以摆动远离支架。请勿使用臂杆抬起或拖动物体。

3.当臂杆完全伸展时，不得移动车身。在工作中移动车身时，应折叠并固定上臂，移动速度不应超过10km/h。

4.不要将吊杆前端的软管拉到地面上;严禁延长织物管道和吊杆。当风力达到6级或以上时，不应使用动臂来输送混凝土。

5.泵送管道的铺设应按本条规定的混凝土泵第2条的规定进行。

6.泵送前，当液压油温度低于15°C时，应采用延长干燥运行时间的方法来****油温。

7.抽水时，检查泵和搅拌装置的运行情况，监测仪器和指示器，发现异常应及时停止。

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泵送混凝土

泵送混凝土一旦开始，应连续进行。遇到混凝土暂时供应不上时，!可减慢泵送速度来保持其连续性。泵送暂时中断时，将受料斗里的混凝土每隔4~5min搅拌叶片转3～4转，开动混凝土泵正-反行程3～4次，以****混凝土离析，初凝和堵塞。这时受料斗中的混凝土料面应保持一定高度，否则将造成吸空和外喷。当泵送中断时间超过30min，必须把残留在管道中的混凝土清理干净。

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混凝土泵车蓄能器的充氮方法

拧下蓄能器充气阀保护螺母，把充气工具带压力表的一端接氮气瓶，另一端接蓄能器。从氮气瓶输入的氮气必须通过减压阀。

打开氮气瓶阀，当压力表指示值达到规定值(6-8MPa)时，即关闭氮气瓶阀。保持20分钟左右，看压力是否下跌。拆开充气工具接蓄能器端的接头，卸下充气工具。

注意：蓄能器充入的只能是氮气，充气压力必须按规定要求。

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