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铜与铝焊接有一定难度，一是铝表面那层化学性能稳定的氧化膜难以*去除;二是在界面附近易形成脆性化合物，降低扩散接头的强韧性。为了获得高质量的接头，必须采取相应的工艺措施，以便达到理想的焊接效果。母材的物理化学性能、表面状态、加热温度、压力、扩散时间等是影响扩散焊接头质量的主要因素。加热温度越高，结合界面处的原子越容易扩散。但由于受Cu，AI热物理性能的限制，加热温度不能太高。否则母材晶粒明显长大，使接头强韧性降低。在540℃以下，电池软连接加工，Cu/ A1扩散焊接头强度随加热温度的****而增加，继续****温度则使接头强韧性降低，因为在565℃时形成A1与Cu的共晶体。在扩散焊接头被拉断后，在铜一侧的表面可观察到很厚的铝层。 压力越大、温度越高，界面处紧密接触的面积越大，越易于原子扩散。压力小易产生界面孔洞，阻碍晶粒生长和原子穿越界面的扩散迁移。电池软连接加工

铜、铝原子具有不同的扩散速度，扩散速度大的A1原子越过界面向Cu侧扩散。而反方向扩散过来的Cu原子数量较少。受A1热物理性能的影响，压力不能太大。

扩散焊机接设备依据焊接主动化程度可分为手艺焊接设备和主动焊接设备。　

扩散焊机手艺焊接设备。主要有CO2气保焊机，混合气体维护焊机等类型，对工人的操作技能需求较高。 扩散焊机主动焊接设备。是由电气控制系统，并依据需要装备送丝机，焊接摇摆器，弧长跟zong器，各种反转驱动设备，工装夹具，滚轮架，焊接电源等组成的一套主动化焊接设备。电池软连接加工

包含焊接机器手，环纵缝主动焊机，电池软连接加工怎么卖，变位机，焊接中间，龙门焊机等。

将焊件紧密贴合，在一定温度和压力下保持一段时间，使接触面之间的原子相互扩散形成联接的焊接方法。影响高分子扩散焊机过程和接头质量的主要因素是温度压力扩散时间和表面粗糙度。焊接温度越高，原子扩散越快焊接温度一般为材料熔点的0.5～0.8倍。根据材料类型和对接头质量的要求，扩散焊可在真空、保护气体或溶剂下进行，其中以真空扩散焊应用广泛。

为了加速焊接过程、降低对焊接表面粗糙度的要求或****接头中出现*的*，电池软连接加工价格，常在焊接表面间添加特定成分的中间夹层材料，电池软连接加工型号，其厚度在0.01毫米左右。扩散焊接压力较小，工件不产生宏观塑性变形，适合焊后不再加工的精密零件。扩散焊可与其他热加工工艺联合形成组合工艺，如热耗-扩散焊、粉末烧结-扩散焊和超塑性成形-扩散焊等。这些组合工艺不但能大大****生产率，而且能解决单个工艺所不能解决的问题。如超音速飞机上各种钛合金构件就是应用超塑性成形-扩散焊制成的扩散焊的接头性能可与母材相同，特别适合于焊接异种金属材料、石墨和陶瓷等非金属材料、弥散强化的高温合金、金属基复合材料和多孔性烧结材料等。扩散焊已广泛用于反应堆燃料元件、蜂窝结构板、静电加速管、各种叶片、叶轮、冲模、过滤管和电子元件等的制造。电池软连接加工